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断裂韧性.ppt

第四章 金属的断裂韧度 断裂是工程上最危险的失效形式。 特点:(a)突然性或不可预见性; (b)低于屈服力,发生断裂; (c)由宏观裂纹扩展引起。 ∴工程上,常采用加大安全系数;浪费材料。 但过于加大材料的体积,不一定能防止断裂。 ∴发展出断裂力学 断裂力学的研究范畴: 把材料看成是裂纹体,利用弹塑性理论,研究裂纹尖端的应力、应变,以及应变能分布;确定裂纹的扩展规律;建立裂纹扩展的新的力学参数(断裂韧度)。 主要内容 含裂纹体的断裂判据。 固有的性能指标—断裂韧度:用来比较材料拉断能力,KIC ,GIC , JIC,δC 。 用于设计中: 已知 KIC和σ,求 amax。 已知 KIC和a c ,求构件承受最大承载能力。 已知 KIC和a,求σ。 讨论: KIC 的意义,测试原理,影响因素及应用。 §4-1 线弹性条件下的断裂韧度 一、裂纹扩展的基本形式 1、张开型(I型) 2、滑开型(II型) 3、撕开型(III型) 裂纹的扩展常常是组合式,I型的危险性最大。 二、应力场强度因子KI和断裂韧度KIC 1、裂纹尖端应力场、应力分析 ①应力场 (应力分量,极座标) 平面应力 σx=0 平面应变 σz=υ(σx+σy) 对于某点的位移则有 平面应力 ??? 位移 平面应变 k=3-4υ,ω=0 越接近裂纹尖端(即r越小)精度越高;最适合于ra情况。 ②应力分析 在裂纹延长线上,(即v 的方向)θ=0 拉应力分量最大;切应力分量为0; ∴裂纹最易沿X轴方向扩展。 2、应力场强度因子KI KI可以反映应力场的强弱。 ∴称之为应力场强度因子。 通式: a—1/2裂纹长度 Y—裂纹形状系数(无量纲量) 一般Y=1~2 形状系数 Y的计算很复杂 根据不同的裂纹存在位置,→应力场→应力→Y 实际应用中,可根据试样、加载方式,查手册。 如:宽板中心贯穿裂纹 长板中心穿透裂纹 注意:Y是无量纲的系数 而KI有量纲 MPa·m1/2 或 MN·m-3/2 3、断裂韧度KIC和断裂判据 ①断裂韧度 当应力达到断裂强度,裂纹失稳,并开始扩展。 临界或失稳状态的KI值记作:KIC或KC,称为断裂韧度。 KC— 平面应力断裂韧度 KIC—平面应变,I类裂纹时断裂韧度 ②断裂判据 KI KIC 有裂纹,但不会扩展 KI = KIC 临界状态 KI KIC 发生裂纹扩展,直至断裂 4)KI的塑性修正 裂纹扩展前,在尖端附近,材料总要先出现一个或大或小的塑性变形区。 ∴单纯的线弹性理论必须进行修正。 ①塑性区的形状和尺寸 应用材料力学中学过的知识,结合前述的弹性力场表达式得到: (式4-8)(式4-9) 由Von Mises屈服准则,材料在三向应力状态下的屈服条件为: ?? 将主应力公式代入Von Mises 屈服准则中,便可得到裂纹尖端塑性区的边界方程,即 形状:r=f(θ) 尺寸:当θ=0 r0=f(0) (裂纹扩展方向) 平面应力 平面应变 ν一般为0.3 ∴平面应变的应力场比平面应力的硬。 ≤r0区域的材料产生屈服。 ②应力松驰的塑性区 材料屈服后,多出来的应力将要松驰(即传递给rr0的区域),使r0前方局部地区的应力生高,又导致这些地方发生屈服。 σys——屈服应力 不考虑加工硬化 σys(R-r0) R——塑性扩大区的半径。 积分后可知 将σys用σs代替,并把 r0(前式)代入 (平面应力) 裂纹尖端区塑性区的宽度计算公式,见表4-2 ③有效裂纹及KI的修正 有效裂纹长度 a+ry 根据计算 ry=(1/2)Ro 平面应力 平面应变 ∴通式 不同的试样形状、和裂纹形式, KI不同。 需要修正的条件:σ/σs≥0.6~0.7时,KI就需要修正。 三、裂纹扩展能量释放率G及断裂韧度GIC

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