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数控机床(大专)习题集.doc
2431 数控机床复习 2013.6
一、单项选择题(15道题,每小题3分,共45分)
★(步进电机)主要用于经济型数控机床的进给驱动。
★(进给轴)是直接驱动刀架或工作台移动形成零件轮廓的轴。
★(控制介质)是将零件加工信息传送到数控装置中去的信息载体,反映了数控加工中的全部信息。
★(气压装置)工作速度快和工作频率高,对环境要求适应性好,装置结构简单,工作介质不污染环境。
★(数控系统)是机床实现自动加工的核心,是整个数控机床的灵魂所在。
★(伺服系统)是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节。
★(液压装置)装置机构输出力大,机械结构更紧凑、动作平稳可靠,易于调节和噪声较小,但当工作介质液渗漏时会污染环境。
★(由调速电动机直接驱动)的主传动方式大大简化了主传动系统的结构,有效地提高了主轴部件的刚度,但主轴输出扭矩小,电机发热对主轴精度影响较大。
★(增加滚珠数目)能够提高滚珠导轨的承载能力。
★ATC是(自动换刀系统),采用ATC后数控加工的辅助时间主要用于工件的安装和调整。
★CNC机床是指(计算机数控)机床。
★CNC系统中的PLC.是指(可编程控制器)。
★按运动轨迹分类数控钻床属于(点位控制)数控机床,可自动进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等加工。
★-般并联机床要实现6自由度加工,通常是一种(6)杆并联机构。
★-般数控钻、镗床属于(点位控制数控机床)。
★采用开环进给伺服系统的机床上,通常不安装(位置检测元件)。
★车削中心是以(全功能数控车床)为主体,并配置有刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头和机械手等,以实现多工序复合加工的机床。在工件一次装夹后,它可完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序。
★从承载能力的角度来看,淡臻谰醚蔓《滚针中(滚柱)承载能力最大。
★导轨的精度直接影响机床的精度,静压导轨与滚动导轨相比,其抗振性(前者优于后者)。
★电火花加工的局限性(只能用于加工金属等导电材料)。
★根据控制运动方式的不同,数控机床可分为(点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床)。
★光栅利用(莫尔条纹的作用),使得它能测得比栅距还小的位移量。
★滚动导轨与滑动导轨相比,(抗振性高)不是滚动导轨的优点。
★滚珠丝杆副的摩擦系数比普通滑动丝杆副的摩擦系数(小)。
★滚珠丝杠螺母副消除间隙的主要目的是(提高反向传动精度)。
★滚珠丝杠预紧的目的是(消除轴向间隙和提高传动刚度)。
★滑动导轨与滚动导轨相比的优点是(抗振性高)。
★回转刀架换刀装置常用于数控(车床)。
★机床切削精度检查实质上是对机床的(几何精度和定位精度)在切削加工条件下的一项综合检查。
★机床在切削热、摩擦热等内外热源的影响下,各个部件将发生不同程度的热变形,使工件与刀具之间的相对位置关系遭到破坏,从而影响工件的加工精度。下列(数控铣床主轴箱采用卸荷装置平衡载荷)措施对减少热变形无效。
★加工中心的突出特征是设置有(刀库)。这是它与数控铣床、数控镗床等机床的主要区别。
★加工中心的突出特征是设置有(自动换刀装置)。这是它与数控铣床、数控镗床等机床的主要区别。
★加工中心和数控铣床的最大区别是具有刀库和(自动换刀装置)。
★加工中心与数控铣床、数控镗床的主要区别是设置有(刀库能够自动更换刀具)。
★加工中心最突出的特征是是设置有(刀库)。
★静压导轨与滚动导轨相比,其抗振性(前者优于后者)。
★立式数控铣床的主轴轴线(垂直)于水平面,是数控铣床中最常见的一种布局形式,应用范围最广泛,其中以三轴联动铣床居多。
★目前在高精度数控机床中常使用(光栅尺)作为位置检测装置。
★普通数控铣床加装(自动排屑装置)愿就成为数控加工中心
★适合于加工形状特别复杂(例如:曲面叶轮)、精度要求较高的零件的数控机床是(加工中心)。
★数控车床能进行螺纹加工,其主轴上安装了(脉冲编码器 )。
★数控车床一般有2根数控轴,通常是(X、Z)轴。
★数控车床主轴有轴向窜动时,对车削(螺纹螺距)精度影响较大。
★数控电火花加工机床可以加工(导电材料)。
★数控机床安装测量与反馈装置的作用是为了(提高机床的定位精度)。
★数控机床的控制可分为两大部分:一部分是(坐标轴运动的位置)控制,另一部分是数控机床加工蔡程的顺序控制。
★数控机床的特点有加工精度高、(对加工对象的适应性强)、自动化程度高、劳动强度低、生产效率高等。
★数控机床的研制最早是从(美国)开始的。
★数控机床的优点是(加工精度高,生产效率高,工人劳动强度低,可加工复杂型面,减少工装费用)。
★数控机床基本组成:控制介质、(数控系统)、伺服系统、机床本体、辅助装置。
★数控机床解决了在普通机床加工中存在的一系列缺点和不足,为(单件、小批量生产)的精密复杂零件提供了自动化加工手段。
★数控机
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