数控实习1.ppt

 现代加工实习 主要内容 一. 数控加工概论 1、NC的含义 NC是Numerical Control的缩写，指数字控制简称数控。 由于现代数控技术中所应用的控制器均为计算机，故又有计算机数控技术之称。(Computer Numerical Control, 简称CNC) 2、数控技术是通过数字化信号对机器运动进行控制的一种技术。 3、数控系统是指实现数控技术相关功能的软硬件模块的有机集成系统，它是数控技术的载体。 4、数控机床是应用数控技术实现加工过程机床。 一. 数控加工概论 5、数控加工是用一种可编程的数字和符号来控制机床对工件进行切削加工，当工件或加工过程改变时，只需相应地改变程序指令即可完成新的加工。 是指在数控机床上根据事先编制的程序（数控程序）对零件进行切削加工的过程。 它是在数控机床上，进行零件加工的一种工艺方法。 与普通加工方法的本质区别在于控制方式。 6. 数控加工与传统加工相比的主要特点 计算机数控加工与传统加工相比，主要特点如下： (1) 加工柔性高 (2) 加工精度高 (3) 加工质量稳定 (4) 生产率高 (5) 改善劳动条件 (6) 利于生产管理现代化 综合上述特点，采用数控机床加工多品种、中小批量生产的形状比较复杂且精度要求较高的零件，可以获得较好的综合经济效益。 二. 数控机床 1、CNC机床的组成 数控机床一般由机床本体、数控系统、伺服系统和辅助装置等部分组成 。 2. 数控机床的分类 目前，数控机床的品种规格很多，结构、功能各不相同，通常可按以下三种方式分类。 （一）按用途分类 1）切削类数控机床 如：数控车床与车削中心、数控铣床与加工中心、数控钻床、数控磨床 2）成型类数控机床 如：数控压力机、数控折弯机 3）数控特种加工机床 如：数控电火花成型机床、数控激光加工机 4）其它类型的数控机床 如：数控坐标测量机、工业机器人 2. 数控机床的分类 （二）按运动方式分类 1）点位控制数控系统 在数控钻床、数控镗床、数控冲床和数控测量机等设备上通常配置点位控制数控系统。点位控制数控系统只准确控制坐标运动的最终位置，而对轨迹不作控制要求。 2）轮廓控制数控系统 在轮廓控制(连续轨迹)数控系统中，数控系统可控制多个坐标轴同时协调运动(坐标联动)，使工件相对于刀具按程序规定的轨迹和速度运动，在运动过程中进行连续切削加工。 2. 数控机床的分类 轮廓控制数控系统按能同时控制的轴数(即联动轴数)划分，可分为2轴联动、3轴联动、4轴联动、5轴联动等数控系统。例如4轴3联动是指任一时刻只能控制任意3轴联动。 （三）按伺服控制方式分类 （1） 开环数控机床 2. 数控机床的分类 （2） 闭环数控机床 2. 数控机床的分类 （3）半闭环数控机床 （四）按数控系统的功能水平分类 数控机床可以分为低档型（经济型）、中档型和高档型三种类型。 三. 数控编程基础 1、数控编程是在对零件图纸规定的技术要求、几何形状、加工内容、加工精度等进行分析，在分析的基础上确定加工方案、加工路线、对刀点、刀具和切削用量等，然后进行必要的坐标计算，最后将确定的工艺过程、工艺参数、刀具位移量与方向以及其他辅助动作，按走刀路线和所用数控系统规定的指令代码及程序格式编制出程序单的全过程叫做数控编程。 数控编程的主要内容包括：零件图纸分析、工艺处理、数学计算、程序编制、程序校验和试切削。 三. 数控编程基础 2、数控编程的方法 通常按编程软件进行分类 （一）直接编程（CNC内部编成软件）是指编程员用数控机床提供的指令直接编写出零件加工程序及相关技术文件的编写过程。 （二）APT（Automatically Programmed Tool）语言编程 编程人员只需对工件、刀具的几何形状及刀具相对于工件运动等进行定义，经过计算机中的APT语言编译系统处理后，得到刀具位置文件，然后再依据不同数控系统的指令格式要求，执行后置处理程序，得到该数控系统所能接受的数控加工程序。 （三）CAD/CAM集成系统编程 该方法是建立在零件几何模型的基础上，进行图形交互式编程。人机交互完成加工图形定义、工艺参数设定，后经软件自动处理生成刀具轨迹和数控加工程序，是目前最常用的自动编程方法。 3、数控机床的坐标系 1）标准坐标系的规定 数控机床的坐标系采用右手定则的笛卡尔坐标系 3、数控机床的坐标系 2）坐标轴的命名 标准JB/T3051－1999《数控机床坐标和运动方向的命名》规定，永远假定刀具相对于静止的工件坐标系统而运动。 当数控机床直线运动多于三个坐标轴时，则用U、V、W轴分别表示平行于X、Y、Z轴的第二组直线坐标轴。旋转运动的坐标轴用右手螺