提高窄带超快冷命中率0331.ppt

改善前 改善后 东大没有在HMI画面设计粗冷锻集管切换速度按钮 改善前状态描述与问题点 1、无法对集管切换进行快速响应。不能预先进行组合阀门开关数。 2、操作工需要手动按机械按钮进行切换，有时机械按钮存犯卡，甚至切换错误的情况。 改善措施/内容： 1、在HMI画面增加四组按钮，可以进行多组组合设置，体现高度适应性以及灵活组合的功能。 2、可以提前设置好组合，避免人为失误，开错阀影响超快冷温度。 改善效果： 截止至2015年4月1日通过现场工作人员的检查与数据记录取得良好的效果。 M6 快赢措施3-粗冷段集管切换速度 解决Y 输入变量X X 的失效模式 潜在失效原因 责任人 实施时间 层冷温度 X6-粗冷段集管切换速度 无粗冷锻集管切换速度按钮，需手动切换 有时机械按钮存犯卡，甚至切换错误的情况 张庆有 2015.3.14 D M A I C 按钮可以任意组合，自动快速切换，减少失误。 改善前 改善后 改善前状态描述与问题点： 喷头故障，不能喷水或喷水量小，没有对其进行及时更换。 改善措施/内容： 针对喷头故障，通过缩短检查周期，提高点 检质量，避免因设备原因导致卷取温度偏离目标值。 改善效果： 截止至2015年4月1日轧制冷却时没有出现由于喷头故障导致的层冷温度过高的现象。 M6 快赢措施4-超快冷集管喷头 解决Y 输入变量X X 的失效模式 潜在失效原因 责任人 实施时间 超快冷温度 X7-超快冷集管喷头 超快冷集管喷头堵塞、损坏 设备故障 郭志勇 2015.3.8 改善前水流量不均匀，甚至溅出到上方 改善后，水量均匀 改善前 改善后 改善前状态描述与问题点： 1、经过多次的查找验证发现模型在预测集管数量时，程序逻辑出现问题 写入死循环。无法进入下一步计算，导致模型无限次数循环死锁。 2、对出现的错误没有任何报警信息，技术人员无法查证问题所在。 改善措施/内容： 1、去除冗余的逻辑部分对新算出自学习系数的限幅进行保护。 2、增加Alarm日志，将变量结果输出到Log中以便随时查找、分析问题 3、将发现的逻辑BUG消除后，超快冷模型没有在出现死锁的情况 改善效果： 截止至2015年4月1日没有出现过由于模型死锁导致的设定点无法下发的情况。 M6 快赢措施5-超快冷设定点 解决Y 输入变量X X 的失效模式 潜在失效原因 责任人 实施时间 层冷温度 X8-超快冷设定点 超快冷设定点不能下发 模型代码容易死循环 张庆有 2015.3.12 D M A I C 新增限幅保护，如果循环超限就退出,防止死锁。 这里没有做限幅 保护，会无限 循环For， 直至内存被占满， 模型死锁。 M7 二次潜在失效模式及后果分析 通过快赢改善后，8个快赢因子的RPN得到了改善和降低 M8 效果确认 针对X采取快赢措施后，通过对项目的持续关注，项目的指标近况如下： D M A I C 指标 名称 目标 项目改善前数据　 DM阶段 7月 8月 9月 10月 11月 12月 3月 Y 卷取温度命中率（%） 99.7 99.23 99.04 99.23 99.16 99.38 99.17 99.5 合格率：99.5% 目标达成率 60% DM M9 测量阶段小结 过程图查找了34个X 因果矩阵筛选后26个X FMEA中快赢了5个X 还有3个X待进一步分析 过程图 因果矩阵 FMEA 快赢措施 改善关键的 X’s 控制关键的 X’s 所有的X’s 筛选出显著因素 验证主要因素 进一步筛选 30+ 输入 X 4 - 8 15 - 25 5 - 15 关键变量 4 - 8 4 - 8 通过FEMA筛选出8个X X1:夹送辊速度 X2:超快冷温降自学习系数 X3:-精轧出口速度 D M A I C D阶段目录 D M A I C 项目背景 D1 问题陈述 D2 与战略关系 D3 顾客及CTC D4 Y及缺陷定义 D5 项目范围 D6 基线及目标陈述 D7 效果及成本预算 D8 人力组织 D9 推进计划 D10 D1 D2项目背景及问题陈述 D M A I C 热轧薄板厂 620线2014年5月份至2014年12月份超快冷命中率非常低，偶尔出现二级品，严重的影响了带钢本身的物理性能，客户对窄带钢产品质量的要求也越来越高，特种钢需要控制卷曲温度的精度来保证其物理性能，为提高产品的物理性能满足客户特殊的要求,以及适应的新品种钢冷轧工艺，因此对超快冷的冷却精度和