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80kt/a烧碱装置氯气处理工序工艺设计
摘要
关键词:氯气处理二段组合塔干燥Abstract
This design for the 80 kt/a chlorine treatment technology of caustic soda units,and the design integrated direct cooling with indirect cooling,the second phase combination tower (filler and bubble cap?column) drying process,through the process of water content in gas after acid mist eliminator down to about 30 PPM,using centrifugal compressor to compress and transport.As design of technological process and technological parameters selection and detailed instructions,carried out the material balance and heat balance,equipment design and type selection and layout of the workshop design.Did the environmental protection and economic analysis.Draw a process flow chart with control points,a packing drying tower assembly drawings and workshop layout.
Key words:Chlorine treatment;Cooling;The second phase combination tower;Drying;Centrifugal compressor
目录
- 1 -
1.1 设计概况 - 1 -
1.2 设计依据 - 1 -
1.3 氯气处理工艺介绍 - 1 -
1.3.1 氯气处理目的 - 1 -
1.3.2 氯气处理工艺原理 - 2 -
1.3.3 氯气处理工艺的选择 - 2 -
1.4 建设规模和产品规格 - 4 -
1.4.1 建设规模 - 4 -
1.4.2 产品规格 - 4 -
第二章 工艺流程 - 5 -
2.1工艺流程概述 - 5 -
2.2工艺流程说明 - 6 -
2.2.1 冷却除沫部分 - 6 -
2.2.2 干燥部分 - 7 -
2.2.3 压缩部分 - 8 -
第三章 工艺计算 - 9 -
3.1 物料衡算 - 9 -
3.1.1洗涤塔至水雾捕集器前 - 10 -
3.1.2钛列管冷却器 - 11 -
3.1.3水雾捕集器 - 13 -
3.1.4氯水箱 - 14 -
3.1.5洗涤塔 - 14 -
3.1.6干燥塔 - 15 -
3.2 热量衡算 - 17 -
3.2.1洗涤塔及氯水箱 - 17 -
3.3.2钛列管冷却器 - 19 -
3.3.3一段干燥塔 - 20 -
3.3.4二段干燥塔 - 21 -
第四章 设备设计及选型 - 23 -
4.1 一段干燥塔(填料吸收塔) - 23 -
4.2.1 塔径 - 23 -
4.2.2 填料层高度 - 25 -
4.2.3 填料层压降 - 27 -
4.2.4 塔附属高度 - 27 -
4.2.5其他装置及塔内件 - 27 -
4.3 氯水洗涤塔 - 32 -
4.3.1 塔径 - 32 -
4.3.2 填料层高度 - 34 -
4.3.3 填料层压降 - 35 -
4.4 钛列管冷却器 - 35 -
4.4.1初选换热器型号 - 36 -
4.4.2核算总传热系数 - 37 -
4.4.3核算压降 - 38 -
4.5 其他设备选型 - 40 -
4.5.1 泵 - 40 -
4.5.2压缩机 - 42 -
4.5.3除雾器 - 42 -
4.5.4贮槽 - 44 -
4.6设备一览表 - 45 -
第五章 车间平面布置设计 - 46 -
5.1设计依据 - 46 -
5.1.1设计规范 - 46 -
5.1.2基础资料 - 46 -
5.2平面布置方案 - 46 -
5.2.1车间平面布置内容 - 46 -
第六章 环境保护与经济分析报告 - 48 -
6.1环境评价 - 48 -
6.1.1编制依据 - 48 -
6.1.2 评价标准与范围 - 49 -
6.1.3 评价内容和评价重点 - 49 -
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