XXX水处理施工组织设计.doc

⑸地脚螺栓安装 水处理设备基础地脚螺栓类型复杂、分布密集、量大、埋设标高多，它们的安装、调整、固定贯穿于基础施工的全过程，而其安装的精度又直接影响到机械设备能否顺利进行安装和生产能否正常运转的问题，因此是一道关系施工质量和进度的非常重要而复杂的工序。本方案采用各种型钢固定架来安装固定地脚螺栓。螺栓固定架在现场下料焊接成型。 ①固定架的构造 a、支承架 支承架由立柱、横梁、斜撑及拉结条等杆件组成。 1)立柱 立柱纵向间距控制为2~4m，最大不超过5m；横向间距控制为1.5~3.0m。立杆材料按下表选用。 2)横梁 横梁跨度控制为1~2m，最大不大于3.0m。 横梁材料的型号、规格按下表选用。 横梁应高出混凝土面50~100mm。高差过大的螺栓不能勉强地固定在同一组横梁上。3)斜撑和拉结条 斜撑用与立柱之间连系，采取∠40×4，∠50×5，∠63×6，∠70×6和φ8~φ16mm圆钢，与立柱对角拉结焊牢，可只焊立逢，与水平面夹角应为30~60°。 拉结条用于拉固定地脚螺栓，避免螺栓位置发生歪斜。拉结条采用φ8~16圆钢，纵横设置与螺栓下部点焊固定。 斜撑和拉结条均按现场实际情况设置。 b、螺栓固定框 螺栓固定框应具有足够的强度和刚度，在运输和安装中不允许发生变形，采用∠40×4，∠50×5，∠63×6角钢或者［8，［10槽钢焊接而成。固定框的型式根据螺栓重量选用图：螺栓固定杠型式，及下表。 ②地脚螺栓固定方法 a、用各种型式的型钢固定地脚螺栓的方式见图：钢固定架固定地脚螺栓，见图：螺栓固定架，见图：外部固定架固定地脚螺栓，图成组安装地脚螺栓的固定。 ②对于局部钢筋密集部位，设置固定架很困难时，采取利用混凝土结构的钢筋骨架来固定地脚螺栓。方法是将竖向钢筋同水平钢筋焊接在一起，适当地增加一些加固钢筋和剪刀撑，或上下钢筋网片上焊接短筋以支撑在模板上，形成刚度大而牢固的骨架（图利用钢筋固骨架固定地脚螺栓）。螺栓上部用钢筋和钢板按螺栓间距尺寸焊成固定框进行固定（图地脚螺栓粗样板）。 1地脚螺栓的安装步骤 2a、在垫层上按固定架设计平面图放线，待绑好底板钢筋后，安立柱并临时固定，校正后将其下端与底板钢筋网焊牢。 2)b、在立柱上测设横梁标高，将横梁按标高焊于立柱上，然后将螺栓固定框安于横梁，一段一段地拼装，调整校正好后，彼此焊接牢固，接着焊接立柱支撑。 3)c、用经纬仪和钢尺在固定架上部测螺栓中心，并用冲子刻点。 222224 d、先初步找正螺栓顶部中心位置，使误差在3mm内，再找正垂直度，使其在l/50~l/100以内，然后在底部焊拉结条于固定架上使之稳固。 e、采用挂线和吊线坠检查校正螺栓相对位置标高和垂直度，校正垂直度应在两个互相垂直的方向进行。根据测量给出的基准点，用24#钢丝拉出基础控制中心线与水平线，量出控制中心线与螺栓或螺栓组中心线的相距位置（重要螺栓要用经纬仪校正），用水平线确定螺栓标高，再用水平仪进行校核调整。当螺栓顶部中心和标高误差均控制在规范允许范围以内，最后将垫板焊于角钢上临时固定。 f、经校正确认尺寸无误后，将螺栓逐根上螺帽。螺栓下部垂直度校正好后，在两个方向用拉结条将下端焊牢。 g、全部螺栓校正固定完毕后，进行一次全面的检查，个别不合要求的再次纠正后，即可浇筑混凝土。 h、基础混凝土浇筑完毕后达到50%设计强度时即可用气割割除外露的固定架。割除时避 免敲打损伤螺栓丝扣。拆完后清除螺栓丝扣上的混凝土残渣，除锈，表面抹黄油，外包塑料布（或麻袋片）进行保护。 ④地脚螺栓预留孔留设 采用合适的塞体材料和型式是保证预留孔质量的关键。本工程项目确定选用0.4~1.0mm的冷轧钢板特制的新型波形螺旋套管，上下加盖封牢，两侧加焊固定板带，点焊固定于钢筋骨架上，直接埋入混凝土中，形成预留螺栓孔，以后放入螺栓，直接进行灌浆即可。 波纹螺旋套管内径为100~275mm,用于埋设直径120mm以下的螺栓，可根据预留孔设计规格选用。 一般土建施工方案基坑开挖与排水　第 1 页 共 1 页 6.1.7.2主要施工方法 ⑴基坑开挖与排水 ①基本施工要点 a、基坑开挖顺序：测量放线→开挖→排降水→修坡、护坡→整平→留足预留土层→验槽 b、基坑开挖先进行测量定位，抄平放线，按放线分块（段）分层挖土。 c、边坡顶部和底部均设有排水沟措施：顶部沿坑边设挡水堤或排水沟。排水沟与现场临时主排水沟相连或直接将水排入指定的排水系统内。排水沟