PLC与触摸屏应用技术 作者 刘伦富 模块六 通用变频器的基本操作.ppt

任务三　变频器外部接线控制电动机的正反运行 图6-43　外部电位器的电压给定频率，PU发出启动信号的接线与操作 (2)外部/PU组合操作模式2(Pr.79=4)　该组合操作模式的运行频率由外部电位器电压给定或传感器、调节器的输出电流给定，也可以由多段速选择，启动信号由PU的“STF、STR”或“RUN”键发出。其接线与操作过程如图6-43、图6-44所示。 任务三　变频器外部接线控制电动机的正反运行 图6-44　电流或多段速选择给定频率，PU发出启动信号的接线图a)外部调节器输出电流给定频率　b)多段速选择给定频率 2.外部操作模式(Pr.79=2)外部操作模式是指用外部信号操作，即利用外部开关、电位器将外部操作信号送到变频器，控制变频器的操作方式。操作模式Pr.79设为2(FR-E540的Pr.79设为0)。注意， 任务三　变频器外部接线控制电动机的正反运行 图6-45　外部控制模式的接线与操作 “EXT”需亮灯，如果“PU”灯亮，说明没有设置Pr.79=2，重新设置或用 进行切换，其接线与操作过程如图6-45所示。 任务三　变频器外部接线控制电动机的正反运行 表6-17　评价标准 工厂车间内在各工段之间运送钢材等物料时常使用平板小车，它往返于各工段之间，图6-46所示是其运行速度曲线，AC段是载料正转运行，CE段是卸料后空载返回时的反转运行，前进、后退的加减速时间由变频器的加、减速参数来设定。 图6-46　平板小车运行曲线图 任务四　PLC控制变频器实现电动机的正反向运行 图6-47　变频器控制的正反转电路 用变频器控制小车正反向运行，只需交替接通STF和STR，如图6-47所示，而PLC的输出端子相当于开关触点，图6-47　变频器控制的正反转电路采用PLC程序控制，按要求接通STF和STR即可。 任务四　PLC控制变频器实现电动机的正反向运行 1)按图6-48所示的PLC控制变频器实现电动机的正反向变速运行的 接线图接线。2)将图6-49所示的PLC控制程序梯形图输入到PLC中。3)按表6-18设置变频器的功能参数。 图6-48　PLC控制变频器实现电动机正反向变速运行的接线图 任务四　PLC控制变频器实现电动机的正反向运行 电路工作原理解释如下：按下SB1，X0=ON→Y0=ON并保持，接触器KM动作，变频器接通电源且Y1=ON，指示灯HL1亮。将SA2旋至“正转”位，X2=ON并保持→Y10=ON，Y12=ON，变频器的STF和RL接通，电动机正转起动并以30Hz频率运行，Y2=ON，正转指示灯HL2亮。正转运行2min后，Y11=ON，此时，电动机以RH、RL组合频率10Hz慢速运行。当SA2旋至中间位置，电动机停止运行。同样，如SA2旋至“反转”位，X3=ON并保持→Y11=ON，Y13=ON，变频器的STR和RH接通，电动机反转起动并以50Hz频率运行且Y3=ON，反转指示灯HL3亮。反向运行1′40″后，Y10=ON，电动机以RH、RL组合频率10Hz慢速运行。 任务四　PLC控制变频器实现电动机的正反向运行 表6-18　变频器功能参数设置表 任务四　PLC控制变频器实现电动机的正反向运行 图6-49　PLC控制程序梯形图 任务四　PLC控制变频器实现电动机的正反向运行 表6-19　评价标准 表6-19　评价标准 1.变频器的安装(1)安装环境　变频器是精密的电子设备，其正常工作运行对环境有一定的要求。(2)安装空间　变频器运行时，会产生热量。 任务四　PLC控制变频器实现电动机的正反向运行 图6-50　变频器的正确安装 (2)安装空间　变频器运行时，会产生热量。为使变频器通风、散热，变频器应垂直安装，如图6-50所示，不可倒置，并且安装时要使其距离其他设备、墙壁或电路管道有足够的距离，如图6-51所示。如将变频器安装在电控柜内，这时应注意散热问题，如图6-52所示。变频器工作时，其散热片的温度有时可高达90℃，故安装底板必须为耐热材料。 任务四　PLC控制变频器实现电动机的正反向运行 图6-51　变频器的安装空间 (3)主电路安装 任务四　PLC控制变频器实现电动机的正反向运行 图6-52　变频器在柜内安装a)通风扇位置　b)多台集中安装位置 任务四　PLC控制变频器实现电动机的正反向运行 图6-53　屏蔽线的接法 (4)控制电路的接线 1)模拟量控制线。模拟量控制线主要包括输入侧的给定信号线和反馈信号线以及输出侧的频率信号线和电流信号线。图6-53　屏蔽线的接法模拟量信号的抗干扰能力较低，必须使用屏蔽线。屏蔽线的接法如图6-53所示。 任务四　PLC控制变频器实现电动机的正反向运行 图6-54　变频器的接地方式a)专用地线(好)　b)共用地线(正确)　c)共通地线(不