S现场管理培训教材.ppt

5S现场管理培训教程 课程目的 ◆使学员了解5S管理的基础知识 ◆向学员展示王牌生产基地5S现场管理的 面貌 ◆使学员掌握在5S管理推行活动中承担的责任 ◆使学员掌握5S推进的方法及重点 ◆使学员能学以致用，联系实际开展工作 课程目录 5S管理的起源 5S管理的含义及其关系 推行5S管理的作用 5S推行的方法及重点 各级人员在5S推行活动中承担的角色 ? 5S管理的起源 “5S”来源于日本，是由日本企业在现场质量管理实践中发现、挖掘、整理出来的具体的班组管理经验。 班组是企业最基层的管理单位，班组管理即企业的基层管理。从基层单位抓起，做好基础工作，企业的全局、整体管理才能落到实处，收到成效。5S是企业的一项基础工程，是管理之基础的基础。它从具体的小事抓起，从细微处着眼，着力于不断地改善品质，不断地提高效率，正因不断地追求品质与效率，才能降低成本，创造更大的企业利润，在这不断的追求实践中，产生和兴起了“5S”运动，并且其本身也在不断发展，如6S，7S ? 5S管理的含义 定 义 目 的 名 称 整理(SEIRI) 将工作场所的任何物品区 分为有必要与没有必要的, 除了有必要的留下来,其它 的都清除掉 ?腾出空间,空间活用 防止误用\误送 塑造清爽的工作场所 整顿（SEITON） 把留下来必要用的物品依 规定位置摆放,并放置整齐, 加以标示 ?工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品 消扫（SEISO） 将工作场所内看的见与看 不见的地方清扫干净,保持 工作场所干净、亮丽的环境 ?稳定品质 减少工作伤害 ? 5S管理的含义 定 义 目 的 名 称 清洁 （SEIKETSU） 维持以上的3S的成果（即 整理、整顿、清扫） 素 养 （SHITSUKE） 每位成员养成良好的习惯 并遵守规则做事 养成主动积极的精神 ?培养好习惯，遵守规则 的员工 营造团队精神 以上3S的目的 ? 5S管理之间的关系 第1个S整理 将不需要的东西 彻底清扫干净 第2个S整顿 第3个S清扫 将有用的东西 定出位置放置 第4个S清洁 第5个S修养 区分“要用”与 “不用”的东西 保持美观整洁 使员工养成良好习惯 并遵守各项规章制度 ?推行5S管理的作用 不整理不整顿的危害 ?人员过剩之不良影响； ?工作人员仪容不整、穿着不整的不良影响 ?机器设备摆放不当的不良影响； ?机器设备保养不良的不良影响； ?原料、半成品、成品、整修品、报废 国 品随意摆放的不良影响； ?工具乱放的不良影响； ?运料通道不当的不良影响。 ?推行5S管理的作用 不整理不整顿的危害 搬运增多,工作量大 工具不整理,乱摆 放,等到需要时 就找不到了 ?推行5S管理的作用 不整理不整顿 造成的浪费 资金的浪费； - 场所的浪费； - 人员的浪费； - 士气的浪费； - 形象的浪费； - 效率的浪费； - 品质的浪费； - 成本的浪费。 ?推行5S管理的作用 作用一:提升企业形象 §干净整洁的工作环境,会使顾客产生信赖感 §有信心欢迎客户、合作伙伴、官员、社会团体 来观摩，会成为学习的样板 作用一:提升员工归属感 §人人变成有素养的员工 §员工有成就感、满足感 §易产生改善的意愿 作用三:浪费减少 §减少资金、形象、人员、士气、场所、 效率、品质、成本方面的浪费 作用四:安全保障 §各种区域清晰明了 §通道明确、畅通 §不会到处随意摆放物品 作用五:效率提升 §一目了然的工作场所 §好的工作气氛 §有素养的工作伙伴 §物品摆放有序 提 升 ?5S推行的方法及重点 ? 红牌作战 目视管理及 看板管理 ? 推移图 ? 检查表 ?物品整备的五 个步骤 ?5W2H法 ? 物品整备 对现场现物的整编，通常按以下5个步骤进行 放置场所的决定 步骤一 放置场所的整编 步骤二 放置场所的标示 品名、数量、时间等的标示 整顿的习惯化 步骤三 步骤四 步骤五 ? 5W2H方法的运用 推行5S活动中，我们应该掌握运用5W.2H法，其含义如下 1W: What 做什么，即主题项目； 2W: Who 谁来做； 3W: where 改善的项目，以及对象； 4W: When 何时开始做，即定出阶段做法和进度； 5W: Why 为什么，所要达到的程度； 1H: How To Do 怎样做； 2H: How Much 成本如何。 ?员工及管理人员在5S活动中的责任 自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放 不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间 通道必须经常维持清洁和畅通 物品、工具及文件等要放置