《333-电动葫芦操作规程.》.doc

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《333-电动葫芦操作规程.》.doc

电动葫芦操作规程一、 岗位任务 用电动葫芦将原料送来的煤球或块白煤等原料,吊至各台造气炉。 二、 产品概述 新造气岗位安装的电动葫芦有最大载重量3吨,由升降电机和行走电机两部份组成,电动葫芦安装在悬空的工字钢上。 升降电机功率:4.5kw 行走电机功率:0.4kw 三、 工作条件及适应范围 工作温度 -25 ~ +40? ???湿度≤85% 适用的电源为交流三相,频率50Hz,电压380V 四、 传动结构与工作原理 结构由三部份组成:(1)提升机构;(2)行走机构;(3)电器装置 1、 提升机构 提升机构由提升电机通过联轴器经减速轴驱动卷筒旋转,使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。 1) 提升电机 提升电动机采用较大起动力矩的锥形转子电动机,以适应连续工作中频繁的直接起动。 2) 减速器 3吨电动葫芦采用三级减速。齿轮及轴采用合金结构钢或优质碳素钢加工而成,并经热处理确保其可靠性及使用寿命。 3) 卷筒装置 采用铸铁或无缝钢管制造,利用花键传递动力;卷筒外壳用钢板焊而成。 卷筒装置是葫芦的中心部份,其上通过平衡梁与行走机构联接,两端分别与起升减速器、电机联接,其下通过钢丝绳与吊钩装置联合工作。 4) 吊钩装置: 吊钩采用专用钢锻制而成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳联接,使吊钩运行自如。 2、 行走机构 电动小车、行走电机、行走减速器、从动小车等共同组成行走机构。悬挂着主机作往复移动。其运行速度一般为20m/min。 3、 电器装置 按钮开关的操作电压一般为380V,根据按钮开关正确按压按钮,通过控制箱内继电器的吸合与断开,可以控制电动葫芦的动作。 五、 安装 1、 清除电动小车踏面上的油污或防锈油; 2、 按规定给提升电机和行走减速器加油,并将加油孔密封,严防渗漏。 3、 供电动葫芦使用的轨道构架按GBT06—88标准选择和自行设计。安装时用调整垫圈进行调整,保证轮缘与轨道间3—5mm的间隙。 4、 安装注意事项 1) 为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器。 2) 检查各联接部份是否联接牢固,装配是否符合要求,制动器是否灵敏可靠,行走小车是否跑偏,车轮与踏面与轨道是否接触良好等。一旦发现问题应及时纠正。 3) 调整小车轮缘与轨道翼缘间隙,保证在3—5mm之间。 4) 电机主轴窜动量的调整。 取下尾罩,旋掉固定调整螺母的四个螺钉,用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋转 一圈,然后装上紧固螺钉即可。 六、 安装、检修、维护及试运行检查的要求: 1、新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。 2.在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常。 3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。 4.严禁电动葫芦超负荷运行,严禁过度点动操作。 5.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。 6. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。 7. 处于备用状态的电动葫芦必须把电源的总闸拉开,切断电源。 8.电动葫芦应由专人操作,操作者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊。 9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障应及时采取措施,并仔细加以记录。 10.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量S≤V/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。 11. 钢丝绳的报废标准: 钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。 12.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。 13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 14.电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。 15. 在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。 16. 使用中应特别注意易损件情况。 17. 葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时暂停使用,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。 七、 安全注意事项 1. 熟悉使用说明书和铭牌上内容后再操作。 2.将上、下限位的停止块调整到规定值后再起吊物体。 3. 在使用之前确认制动器状况是否可靠。 4. 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,严禁操作。 (

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