《3S聚丙烯（PP）静音排水管道安装》.pdf

施工安装 一般规定 管道安装前，应了解建筑物的结构和平、立面构成。熟悉排水工程的设计图 纸和施工方案及其与土建工程的配合措施。 地面以上排水管的安装，宜在埋地管敷设完毕，办好验收手续后进行。 室内埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行敷设，在道路下管顶埋深不 宜小于1m，在人行道下不宜小于0.8m，dn50管道不宜小于0.5m，且在冰冻线 以下。 室内埋地管道敷设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行。严禁在回填 土之前或未经夯实的图层中敷设。 埋地管穿越基础的预留孔时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。设计 无要求时管顶上部净空一般不小于150mm。 埋地管穿越地下室墙壁时，必须按设计要求采取严格的防水措施。 埋地管道下面应有100mm 厚的沙土垫层，管道侧面、上面200mm 以内，应 采用沙土回填。 在正个楼层结构施工过程中，应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔 和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管才外径大50-100mm。 如果管道背后是一面多层装饰墙（如石膏板），应将管卡固定在结构骨架上， 而不是装饰层面上。穿越装饰层的孔要能够用弹性填充材料填满。只要稳定性 和承受力允许，可以利用装饰墙面做管道井。管道井。管道不宜布置在热源附 近，当不能避免，并可能导致管道表面温度大于60℃时，应采取隔热措施。立 管与家用灶具边缘净距离不得小于0.4m。 管道安装前，必须检查预留孔的位置和标高是否准确，必须清除管材和管件 上的污垢杂物。安装个完成后，应用塑料布对管道系统进行成品保护。 管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间间断时，敞口处应临 时封闭。 当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应于安装前在现场放置 一定时间，使其温度接近环境温度。 立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立 管在检查口处应装设检查门。横管亦必须按设计规定设置清扫装置（管帽加安 全卡）。 由横管转入立管的管件。水平夹角为88.5°，推算其坡度为0.044° 管材与管件的轴线偏离不得大于1°。 立管件承口外侧与墙饰面的距离为20~50mm（如图）。 在得到结构设计同意后，可将管件（管箍或伸缩套）浇筑在混凝土中，但切 记不可将管材封于混凝土中。浇筑在闭水试验合格后进行。在浇筑混凝土的过 程中，用封口条将管材和管件承插口处的环型缝隙封住，防止灰浆进入管件封 闭区域。 管道的配管及连接工艺 按所需长度切割管材，工具可采用手锯、砂轮锯、割刀、割管机等。切割后 的管材端面应垂直于管轴线，去除端头的毛刺边和毛刺，倒角15°~30°，坡口 厚度约为管壁厚度的1/2~1/3(如图） 用棉纱或干布清洁承口的内侧和插口的外侧，必要时可以用丙酮等清洁剂， 保持清洁，无尘砂和水迹。 检查并调整好橡胶密封圈，用毛刷将润滑剂均匀地涂在橡胶密封圈表面以及 管材管件的插口外表面。不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，禁止使用黄 油或其他油类作润滑剂。 按管件承口深度，用笔在管件插入端作出标记，将管材插入底端推出10mm） 插口管件无需退出）。 每个承插口不可重复承插多次，必要时可将密封圈取出校对合适后，在进行 连接。 与其他管道的过渡连接 与PVC-U管的连接：PVC-U管材与聚丙烯（PP)静音排水管材的外径是一致 的，可直接插入管件承口不分的密封圈进行承插连接。 与普通铸铁管的连接：先将耐高温聚丙烯（PP)静音管材的插口外表面打毛、 涂胶、粘砂、干燥后，用传统的水泥捻口的方法进行连接。 与W型（卡箍式）柔性铸铁管的连接：采用铸铁管用的金属卡箍进行连接。 与A型（压兰式）柔性铸铁管的连接：耐高温聚丙烯（PP）静音管材插入A 型铸铁管内，用铸铁法兰盖和密封圈、螺栓螺母连接（如图） 与其它管材连接后应用固定管卡加以固定。 管道堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清通。 安装及质量要求 为达到最佳的静音效果，宜使用弹性塑料管卡或带有胶垫的管卡。若使用金 属管卡，必须带橡胶隔离垫。 管卡应固定在建筑物的承重结构上。 垂直安装管道时，管材长度及安装位置一经确认，应立即用管卡固定，防止 管材在垂直方向上下滑动；多个管件组成一组管件时至少有一个固定点。 水平管道吊卡的间距应不小于管径的10倍。无论是垂直安装还是水平安装管 道时，若需要安装其他支点，可以使用滑动管卡。 受冲击的区域（例如管道变细或改变方向的区域）应安装固定管卡。 立管安装在贯通式管道井中较高的室内时，应在