《081112 PVB技术要求》.doc

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《081112 PVB技术要求》.doc

适用范围 本要求规定了晶体硅太阳电池组件用PVB的技术要求、检验方法、包装、贮存等。 本要求适用于本公司生产的晶体硅太阳电池组件用PVB。 规范性引用文件 GB/T 1216 外径千分尺 术语和定义 PVB:是聚乙烯醇缩丁醛树脂的简称。 含水率:膜片中水分含量百分率。 加热收缩率:膜片在所处温度环境发生变化时伸缩。 技术要求 外观要求 无影响使用的异物、污物。 尺寸要求 对于PVB的宽幅,要求其宽幅大于标称值,也就是其宽幅要求为正公差,公差范围0~+10mm。 PVB膜厚度公差为: -0.02mm~+0.05mm。 厚度落差为:透明部:15/15(μm/cm)以下;色带部:25/15(μm/cm)。 透光率要求 要求在380nm~1100nm波长范围内光的透过率为89%±1。 特性参数 PVB特性参数按照下表1中的要求,色带膜要求按照下表2 表1 特性 参照值 含水率 0.45%±0.07% 加热收缩率 6.0%以下 抗张强度 大于22 N/cm2以上 抗张伸展率 大于300% 硬度 65(Shore A) 熔解度 95℃~100℃ 表1(续) 比热 1.84J/gK 热传导性 0.20W/mK 热膨胀 2.2×10-4/K 体积电阻率(H2O含量为0.5%) 2.0×1011Ω 紫外截断 375nm 雾气 ≤0.2 玻璃吸附(压缩剪切力) 17 N/mm2 表2 色带膜 特性 参照值 色带宽度 mm 规格值 -0~+5mm 蓝色 A % 5±2 B mm 12±6 淡绿色 A % 32±4 B mm 25~75 淡蓝色 A % 34±3 B mm 25~75 棕色 A % 34±3 B mm 25~75 灰色 A % 35±3 B mm 25~75 说明: A:可见光透过率 B:过度区宽度(颜色均匀过度) 打孔记号 每卷的打孔不允许2个以上,每有1个打孔记号,卷长追加2米。 检验方法 外观 5.1.1测定仪器:灯架; 5.1.2测定对象:开桶后的膜片和正常生产后的膜片。 5.1.3测定方法: 1)开桶后的膜片:目测有无绒毛、杂质、变色、染色等外观缺陷。 2)正常生产后的膜片:膜片与洗净的玻璃合片后的产品。 3)在灯架上检测异物大小在0.5mm以上的异物个数为0。 膜厚 使用GB 1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量以毫米(mm)为单位修约到小数点后二位。~~±5℃)。 5.6.4测定方法:测试样品在温度18℃±5℃放置2h后,测定两记号之间的距离,然后在样品的一边打孔,用玻璃棒穿入孔中再挂在烘箱中(50℃)加热1h后,取出样品自然冷却到温度18℃±5℃,再次测量两记号之间的距离。 5.6.5计算方法:加热收缩率(%)=(加热前长度-加热后长度)/加热前长度×100。 5.6.6结果表示:取3点的平均值。 色带膜的光透过率 5.7.1试验机器:透射比测定仪。 5.7.2测定条件:用透射比测定仪连续测定有色区域。 5.7.3样品制作:色带膜与洗净玻璃5cm×5cm合片。 5.7.4测定方法:使用透射比测定仪,垂直于样品移动方向连续测定有色区域。 5.7.5结果表示:记录实际测定数值。 色带膜的过渡区 5.8.1试验机器:透射比测定仪。 5.8.2测定条件:用透射比测定仪连续测定有色区域。 5.8.3样品制作:色带膜与洗净玻璃5cm×5cm合片。 5.8.4测定方法:光透过率在40%~70%间的色带宽。 5.8.5结果表示:记录实际测定数值。 抗张强度 5.9.1样品准备:用水清洗250mm×250mm的膜,擦干后,挂在恒温恒湿箱(温度20℃±3℃,湿度50%~60%RH)中10 min~30min,测定膜厚度。在膜片上裁取3片120mm×120mm的样品,在此3片样品上标记出40mm直线。 5.9.2湿度控制:将测定样品放入温度环境20℃±3℃条件下的干燥器中24h。 5.9.3测定方法:在恒温20℃±3℃下测定原标记直线的长度,使用抗张力试验机(张力速度为200mm/mim),逐步增加张力,直至测定样品破损。 5.9.4计算方法:张力强度(N/cm2)=破损时张力负荷/膜厚。 5.9.5结果表示:记录横向、纵向各3个样品的结果。 质量特性分级 质量特性分级见表3 表3 序号 项目 特性 等级 要求/标准 测量仪器 频次 负责人 1 外观尺寸技术要求 1-1 外观 外观 B 开桶后的膜片:目测有无绒毛、杂质、变色、染色等外观缺陷。 正常生产后的膜片:膜片与洗净的玻璃合片后的产品。在灯架上检测异物大小在0.5mm以上的异物个数为0。 灯架 1次/每批 IQC 1-2 宽幅 尺寸 B 大于标称值为正公差,公差范围0~

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