浓硫酸的比较.docVIP

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浓硫酸的比较

浓硫酸和稀硫酸鉴别方法 1.称重法   浓硫酸比稀硫酸密度大(98%的浓硫酸密度为1.84g/mL),故在相同的体积下,重的是浓硫酸。 2.粘度法   浓硫酸是粘稠的液体,而稀硫酸则接近于水的粘度,所以将试剂瓶拿起摇动几下,就可看出哪个是浓硫酸,液体较满时可取少许于试管中振荡。 3.沸点法   硫酸是高沸点的酸,98%的浓硫酸沸点为338℃,故可取少许于试管中加热,先沸腾且有大量水蒸气产生的为稀硫酸。难以沸腾的是浓硫酸。 4.稀释法   浓硫酸溶解于水放出大量的热,故可在小烧杯中加10mL水,沿烧杯壁慢慢加酸(切不可将水加到酸中),溶解时放出大量热的是浓硫酸。 5.铁铝法   分别取少许于试管中,加入铁丝或铝片,无现象的是浓硫酸,有气泡出现的是稀硫酸。因为浓硫酸在常温时可使铁、铝等金属表面快速氧化生成一种致密的氧化膜而发生“钝化”。 6.铜碳法   分别取两支试管,加入铜片或木炭后,再分别加入酸,然后加热,能够产生刺激性气体的是浓硫酸。 7.胆矾法   分别取两支试管,加入胆矾少许,再分别加入酸,晶体溶解溶液变蓝色的是稀硫酸,晶体表面变白色的是浓硫酸。 8.纤维素法   分别用玻璃棒蘸取两种酸在纸或木材或棉布上画痕,一段时间后,表面脱水炭化的是浓硫酸。 9.蔗糖法   在小烧杯中加入约10g蔗糖,滴入1mL水后,再加入酸,能使蔗糖脱水炭化产生“黑面包”的是浓硫酸。 10.露置法   浓硫酸具有吸水性,露置一段时间后,质量增加的是浓硫酸。 11.亚硝酸钠法   在试管中加入少许工业用盐,然后分别加入酸,产生刺激性气体的是浓硫酸,工业盐溶解无刺激性气体产生的是稀硫酸。 12.电导法   取两个碳棒作电极,插入酸中,电路中串联上小灯泡,用两节干电池构成闭合回路,小灯泡发光且较亮的是稀硫酸,因为浓硫酸中水较少,绝大部分硫酸分子没有电离,故自由移动的离子很少,导电性较差。 浓硫酸稀释   浓硫酸密度比水大得多,直接加入水会使水浮在硫酸表面,大量放热而使酸液沸腾,造成事故。 ?? 硫酸稀释方法   浓硫酸溶于水后能放出大量的热,因此浓硫酸稀释时,常将浓硫酸沿器壁慢慢注入水中(烧瓶用玻璃棒引流),并不断搅拌,使稀释产生的热量及时散出。(由图为操作方式)   切不能将顺序颠倒,这样会引发事故。切记“酸入水,沿器壁,慢慢倒,不断搅”。注酸入水不断搅拌 稀释好的硫酸应冷却至室温后存放入试剂瓶中。浓硫酸管道应该使用蒸汽伴热还是电伴热? 不论是使用蒸汽伴热还是电伴热,首先要看管道是什么材质,管道内是什么介质,有些要求温度不太高的介质,而且比较恒温的,用电伴热比较好,如浓硫酸。还有有些管道是玻璃钢PVC的要用电伴热,但有些碱管道就必须用蒸汽伴热。 蒸汽伴热的优点是:相对费用较低,可以和现场的其他蒸汽保温相通,同时蒸汽冷凝水还可以回收使用。缺点是经常发现,被保温的硫酸管道经常泄漏,经常需要更换管道!其实温度是很好控制的,只要根据在进塔的浓硫酸上安装温度计,可以根据浓硫酸温度的变化来适当开大还是关小蒸汽阀门! 电伴热的优点是:使用方便,控制简单但是估计电伴热的设备的价格较高吧不知道维护是否麻烦,寿命的长短。估计浓硫酸管道的损坏的可能性较小。 电伴热一定要选质量好的,这样才能保证工艺,最好是里面用电伴热,外面再进行保温,效果能更好点;蒸汽伴热可以采用细一点的盘管,密一点,然后再用保温棉保温,即使蒸汽开得小点,也不会影响。蒸汽伴热可以通过酸温来控制蒸汽阀门,电伴热直接设定温度,都可以实现控制。我们硫酸上使用的是电伴热,控制简单方便。 操作上电伴热当然好用了,可以控制温度,硫酸系统我们一般控制在16度,温度太高管道会发生泄漏。但有的管道是不适合用电伴热的,例如防爆等级高的氢气系统,一般不建议用电伴热,不安全。蒸汽拌热的温度控制是个问题,同时要是配管不合理的话,还的注意调整不及时,是拌热管道被堵,我们刚开始用的时候就出现过这种现象,最后光烤拌热管就用了不少时间;电伴热相对来说,不会出现这个问题,但维护也是一个关键,如果线路出现问题检查不及时的话,也会对生产造成较大的影响 浓硫酸管道还有个腐蚀性问题,使用蒸汽伴热有腐蚀问题,电伴热同样也会有腐蚀问题,关键看哪种方式更加节能。而腐蚀问题,完全可以从腐蚀设计、工艺控制、企业管理上解决,这在技术上不是问题,主要还是执行和认识。

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