中纺院聚酯装置的现象收集.docVIP

PDIC150004异常变化的原因及处理 原因：仪表进水、PV150004气源故障、炉区填充热媒 现象：显示失真、压差显示大幅度变化，主楼及纺丝各热媒用户温度波动 事故处理： 1）将PDIC150004打手动，先保持正常OP，联系炉区，同时通知电仪检查现场幅度等是否正常。 2）中控手动干预各热媒泵出口温度，保证各用户的温度稳定。 3）待电仪查明原因，若是仪表进水则通知电仪处理 若是PV115004气源故障，则立即通知运行班长，并通知炉区将PDIC150004前后手阀关闭，打开旁通并调整阀门开度，将PDIC150004控制稳定，待处理好后，恢复流程。 若是炉区填充热媒，则联系炉区。 下料量波动的原因 1）下料管线里有异物卡阻（绳头布条），导致电机转速不稳 2）PTA架桥，下料不顺畅（氮气中断） 3）PTA潮湿容易结块，堵塞振动筛；旋转下料器内部卡住物料，下来后导致振动筛堵塞。 4）PTA粒径过小，粘附能力强，不易下行 5）吹平衡软管时 6）串级控制时LC11007突然变化引起 7）浆料配制罐的放空管线不通畅，引起罐内压力不稳，导致下料不稳 旋转下料器卡停的现象及处理 现象：当旋转下料器卡停时，SI111029示数会急速下降；而后旋转下料器在中控面板上显示故障；WC111005的示数会变为0，而PGS、CAT、ADD则不会马上停止供料。 处理PGS、CAT、ADD则不会马上停止供料，此时，应该快速的将其打为手动，迅速的关到最低。（而此时应密切的注意111TA01的液位下降的趋势，当前615T/D，十分钟，11TA01下降4.8%，一小时28.8%，一般，111TA01液位控制80%。所以，在旋转下料器恢复后，我们必须对111TA01进行补液位。）中控立即通知设备、电仪专用人员，电仪专业人员立即将下料系统复位；设备人员打开手孔，将下料器中的异物取出，合上手孔，进行盘车，确认无误。这时，通知中控开始开启下料系统，给111TA01补液位，在补液位期间，关注浆料的密度变化。 摩尔比波动的原因 计算：YK12002=（FC12001/62）/（FI11023*PTA%/166） 浆料流量变化1）取样PTA浆料，引起流量瞬间波动 2）现场打扫卫生不小心碰到浆料泵压力表，引发连锁高报泵跳停 3）EG流量变化 1.13P02过滤器堵塞 2.切换13P02 浆料密度波动的原因 1）PTA称量装置不准 2）摩尔比不稳 3）搅拌不均匀 4）A添或催化剂加入量不稳 5）回用EG温度波动大 6）EG流量计不准 清理下料管线时会有哪些变化 随着现场关闭插板阀，中控手动降低下料量，会引起以下参数的变化 1）WIC111005 FIC111002 FIC181009 FIC121009 LIC111007 SI111029 TI111003随下料量的降低逐渐降低 2）DI111023： FIC111002 引起摩尔比的变化从而引起浆料密度的或高或低 3）中控显示下料系统停保持10%输出，防架桥氮气关闭 7.酯一液位计失灵的判断与处理 失灵有：自身漂移，判断：一般的测量值瞬间偏离设定值很大，曲线光滑纤细，直上或直下缓慢变化，由于液位计长期在线，受压力或物料的影响，膜片或扭力杆弹性形变不再灵敏 判断：1）液位曲线显示会缓慢上升或下降 2）搅拌电流会略微变化（只作参考） 3）12釜温度测量值会偏大或偏小同样的控制阀会缓慢减小或增大（除炉区的影响） 4）液位在缓慢增长或降低阶段，酯化一压力测量值变大或变小；同样的调节阀变 大或变小 5）由于物料的影响，酯化会偏好或偏坏，所以TV13020会偏小或偏大 漂移处理： 1）首先将液位计和浆料泵之间的控制解串，将泵速控制到平常值 2）查看曲线衡量进料的多少或根据产能计算每小时加入量 3）物料平稳时可选择其它液位计串级控制 8.113T02明显上涨的原因 1）泵过滤器低排忘关 2）残渣过滤器低排忘关 3）板换低排忘关 4）13T03向13T02放EG 5）清残渣过滤器 6）13P03过滤器堵打不出量 9.PIC114005逐渐关小的原因及处理 1）14P02过滤器慢慢堵塞，出口流量变小，喷淋效果变差 处理：切泵 2）公用部门供应WC温度慢慢变高，喷淋温度变高 处理：打电话要求降温 3）介质罐长时间没有置换，水含量偏高 处理：现场用PGF置换 4）液位计不准，导致液位偏高，气体增多 处理：参考其它液位计进行自动控制，必要时手动调整 5）引压管堵塞，显示偏大