第二章市场建设必要性评估.pptVIP

　第二章 项目建设必要性评估 本项目是X化纤股份有限公司年产10万吨直接纺短纤项目系四期工程优化调整方案中的项目，1998年，经国家计委计机轻（1998）299号文批复，同意该公司四期工程优化调整方案，采用具有国际先进水平的熔体直接纺丝的工艺技术，按两条年产5万吨生产线建设10万吨涤纶短纤维项目。 该项目总投资38973万元，其中：建设投资37315万元，建设期利息1076万元，流动资金582万元。项目所需资本金15589万元由企业自有资金解决，其余23384万元由银行贷款解决。 本着既要降低投资，又要确保装置的可靠性和先进性的原则，结合与外方交流和对5万吨/年技术研究分析情况，本项目拟引进关键技术和设备，根据技术先进，代表国际一流水平，生产安全可靠，运转效率高，产品质量稳定等原则通过国际招标的形式引进。热媒系统、组件清洗、环境空调、浸渍槽、蒸汽加热箱、卷曲预热箱等辅助装置由国内配套。 随着我国人口的增长，人民生活水平的提高，纺织品和服装出口创汇的需要，以及天然纤维发展受自然条件制约等因素的影响，使得纺织工业对化纤的需求越来越大。近年来，国内化纤工业虽然发展迅猛，化纤产量高速发展，但仍无法满足国内纺织业对原料的需求，仍需大量进口化纤产品。有关资料表明，我国聚脂短纤维需求量在逐年增长，2000年总需求量达257万吨，进口量为62.5万吨，化纤的市场缺口为30%，目前的缺口全部依赖进口， 因此尽快提高涤纶短纤维的生产量，替代进口来满足人们日益增长的纤维需求量是当务之急。 该公司每年涤纶短纤维的订货需求量均超过实际产量10万吨以上，因此尽快启动建设年产10万吨直纺涤纶短纤维项目，具有重大意义。 该公司现有直接纺涤纶短纤维生产线单线设计生产能力1.5万吨/年，目前，国内已建成了10多条单线生产能力3-5万吨/年以上的大容量熔体直接纺生产装置。而X公司短纤维装置单线能力已偏小，生产大宗常规产品时，在产品均一性与运行成本等方面的竞争优势已不明显。为此，经反复论证，决定扩建大容量熔体直纺短纤维生产装置，以质量、成本优势覆盖市场，生产高档差别化涤纶短纤维产品，抢占高档涤纶短纤市场，有效地替代同类进口产品。 国内小聚脂目前尚无熔体直接纺技术，如拟建设大容量熔体直接纺涤纶短纤维生产线，势必从建设大容量装置开始。但对小聚脂而言，存在资金需求进一步积累的过程。因此X公司早建大容量熔体直接纺涤纶短纤维装置，可以避免与国内小聚脂在低水平上的竞争。同时，进入WTO后，为使涤纶短纤维产业能参与国际竞争，与跨国公司相抗衡，也必须做大做优，从而提高在国际市场上的整体竞争能力。 本项目产品方案以生产高强/高模棉型涤纶短纤维为主，可生产缝纫线型和毛型涤纶短纤维。 涤纶短纤维作为纺织品的主要原料之一，也是化纤业的重要产品。近年来，我国涤纶短纤维工业发展迅速，产量逐年递增，但由于人口的不断增长，纺织行业的迅速发展，差别化纤维需求的提高，仍需每年大量进口涤纶短纤维，进口量约占短纤需求量的28%。所以国内涤纶短纤维的发展前景良好。 随着国民经济的发展，纺织工业结构调整的完成，人口增长导致粮棉争地矛盾的日益突出，以及我国加入WTO后纺织品出口量的增加，国内聚脂市场前景将更加广阔，只是公司生产能力和产品品种不足，亟待解决。 近年来，涤纶短纤维国内市场价格基本维持在19000元/吨左右，但从1996年开始，由于我国纺织企业普遍不景气，加上亚洲金融危机后台湾、东南亚的低价倾销，短纤市场价格大幅回落，价格一路下跌，1997年平均价为10000元/吨左右, 到1998年下降到7600元/吨, 已基本处于相对历史低位，1999年价格有所反弹, 平均价约为9200元/吨。目前正处于逐步上升阶段，预计今后几年价格将在9000元/吨左右。 我国化纤市场的需求量很大，但由于前几年进口量大幅增长，加之非法进口水货倾销，使得化纤产品价格迅速下滑，在市场竞争激烈的情况下，中国化纤企业规模小，生产地分散，新产品开发能力差、市场竞争生存能力缺乏的情况日益突出。我国涤纶短纤维生产企业，年产能力在5万吨以上的仅有6家，平均企业能力次于韩国和台湾省，而占国内企业总数83%的涤纶短纤维生产企业的平均规模仅3000吨左右。 由于国内涤纶短纤维生产厂家，大都规模小，技术和设备落后，能耗过大，在国内市场和国际市场日益接轨的经济环境下，在市场出现较大的波动时，缺乏市场竞争能力。在国内市场价格波动较大的前几年，小规模涤纶短纤生产厂家被迫停产。 近年来，我国纺织品需求量和出口量迅速增长，由于市场波动，使得一批规模偏小、技术落后、成本过高的企业将被淘汰，我国