1阻燃增PBT的特性和成型.pptVIP

阻燃增强PBT的特性和成型加工中的问题 上海金发科技发展有限公司 一、概述 1．? PBT，聚对苯二甲酸丁二醇酯，属五大工程塑料之一的工程塑料。 2．? PBT树脂的合成 以对苯二甲酸二甲酯与丁二醇在150~170℃和催化剂存在下进行酯交换反应制得PBT树脂。 3．? PBT树脂的基本特性 PBT树脂的基本特性 （1）优良的耐热性、耐药品性和电绝缘性； （2）热变形温度约60℃； （3）结晶速度快； （4）缺点：缺口冲击强度不高，增强PBT存在各向异性。 （5）通过玻纤增强和加入阻燃剂，可以制得综合性能优良的阻燃增强PBT； 二、阻燃增强PBT性能的影响因素 1. PBT树脂的特性粘度 2.? 水分的影响 3.? 玻纤含量的影响 4.? 玻纤长度的影响 5.? 阻燃机理 1．? PBT树脂的特性粘度 （1）作为工程塑料用PBT的特性粘度在0.8~1.0； （2）特性粘度与分子量的关系/η=2.1×10-4M0.82 2．? 水分的影响 （1）水分对PBT树脂在高温下，会引发水解； （2）含水量要求：0.03%； （3）干燥条件：120℃/5小时，140℃/3小时； （4）保温条件：在保温料斗中于80~100℃下保温； （5）干燥后的PBT空气中放置时间不得超过1.5小时。 3．? 玻纤含量的影响 （1）玻纤含量增加，PBT的拉伸、弯曲、缺口冲击强度也随着增加； （2）热变形温度相对于PBT树脂有较大提高； （3）制品的尺寸稳定性有明显的改善，但各向异性变得明显； （4）密度：D=3.33/[2.54（1-X）+1.31X]，其中X为玻纤含量； （5）断裂伸长率显著下降； （6）电性能：击穿电压提高，介电损耗角正切值变小； （7）加工性能变差。 4．? 玻纤长度的影响 5．? 阻燃机理 高聚物的燃烧过程是一种从吸热分解到剧烈的氧化，发光发热包括一系列的物理和化学变化，其中热分解是最关键的一步。具体机理为： （1）降温隔热和隔绝氧气 （2）有效的捕捉氢氧自由基 （3）表面结炭 三、成型加工中应注意的问题 1．? 物料干燥要充分 2．? 物料要保温 3．? 注塑温度要合理，一般在235~260℃ 4．? 注塑压力要适中，一般在40~80MPa 5．? 保压压力一般在30~50MPa 6．? 注塑速度采用中或高速 7．? 背压 8．? 模具温度50~80℃ 9．? 模具设计要合理 （1）浇口的大小和设置 （2）顶出机构 （3）冷却系统 10．成型周期的长短只要取决于制件冷却时间的长短。从传热学来讲，制件的冷却时间与制件壁厚的平方成正比。 * * 41 KJ/m2 33.4 KJ/m2 无缺口冲击强度 13 KJ/m2 11.6KJ/m2 缺口冲击强度 175.5 MPa 146.9 MPa 弯曲强度 119 MPa 110MPa 拉伸强度 0.42mm 0.31mm 玻纤长度 测试项目