公司环境保护巡查制度1.docVIP

环境保护和巡查报告制度 为保护环境，及时发现和处理各种危害环境因素，切实保证企业生产顺利进行，特制订此制度。 1、公司建立全方位、全天侯环保监查制度。公司环保部要有专职环保监查人员，各部门、各车间班组要有兼职环保巡查人员。 2、各部门负责相应环保巡查范围。 行政部负责范围为公司大门、后门30米范围，环保部专职巡查人员负责全公司环保工作监督检查，各车间负责所在地周围30米范围内。 3、各部门必须严格按规定的巡查内容进行巡查。 1）各车间的巡查内容 废气：车间周围是否有本车间原辅材料散发的特有气味，其它车间散发的气味；未用的真空泵、反应釜、离心机房、烘房等的抽风阀门是否及时关闭；离心机房离心时是否及时关闭房门；投固体料时是否及时关闭门窗和在密闭房投料；现场是否有散发恶臭味的固体、液体物件或原材料未采取措施及时清理；物料从贮槽转移时是否及时调节废气抽风阀门；烘房门窗是否关闭；转运包装袋、包装桶外是否沾有原药中间体或成品，是否长时间露天放置；烘房地面粉尘是否及时清理；烘房抽出废气是否经过塔吸收液吸收；发生工艺或设备事故、跑冒滴漏等产生的恶臭味；往桶内放有机溶剂或废水产生恶臭味；其它有恶臭味和粉尘的现象。 废水：真空泵循环水是否开得过大，未用真空泵是否及时关闭循环水；车间是否有常流水，是否用大量水冲洗地面；是否有未经处理的有机磷农药废水、含氟废水、含氰废水、含油废水及其它有毒物质、中间体和成品等直接排往污水站废水贮池和清下水道；废水泵运转是否正常；设备和管道是否有跑冒滴漏；是否有事故发生。 固废：危险固废是否包装好，外包装是否干净，无味，有标签；生活垃圾箱是否混入原辅材料、中间体、成品等；散落在地的半成品、成品是否及时清除等。 现场：各类原辅材料和包装袋、包装桶、设备等是否按“5S”要求做到。 2）环保员的巡查内容 废气：废气风机是否按规定正常运行；各塔循环泵是否正常运行；各塔吸收液常规指标是否在工艺规定范围内；活性炭吸附风机附近和各排空管取样口是否有恶臭味；生化池、废水贮池、预处理车间、危险固废贮存处附近是否有恶臭味；车间周围是否有有机溶剂和氯化氢、氨等气体泄漏；其它有恶臭味的现象。 废水：清下水道是否有含酸碱、有机溶剂、油污等水进入；废水接收管道是否有泄漏，废水泵是否能正常运转；废水贮池废水是否溢出或互混；废水接收阀门是否按规定及时开启；罗茨鼓风机是否正常运行等。 固废：一般固废和危险固废是否按规定分类定置；是否有无标签、有易燃易爆的危险固废存放等。 现场：各类原辅材料和包装袋、包装桶、设备等是否按“5S”要求做到。 3）行政部的巡查内容 食堂是否有油烟排出；食堂、澡堂和厕所是否有常流水，生活污水是否乱流；负责巡查范围是否有恶臭味；其它突发安全和环保事故现象。 4）环保部专职监查人员监察和巡查内容 ①现场监督检查各原药车间和环保车间的塔吸收液的更换； ②检查废气排空管是否有恶臭味 ③巡查负责范围是否有恶臭味； ④各原材料仓库、贮罐区、各车间外是否有有机溶剂和氯化氢、氨、氯气等气体的散发； ⑤车间公共的废水贮池的运行情况； ⑥其它突发的安全和环保情况。 5）生产管理人员、环保管理人员和当班值班人员的监察和巡查内容 ①监督检查各车间的环保执行情况和环保巡查人员巡查情况； ②检查各车间固体投料、离心、转运、烘房进烘、出烘、成品入库等范围的粉尘飘逸及处理情况； ③各类装过半成品或成品的包装袋的贮存、再使用、处置情况，固废的转移堆放等各种危害环境因素等 ④其它突发环境事故。 4、环保监查要求。 1) 环保部专职监查人员每天巡查记录一次厂外主干道和废气集中排空管气味情况；记录各车间更换塔液时间和数量；异常情况的报告情况及当时天气、风向等气象状况。 2）行政部环保巡查人员必须每两小时巡查一次厂界附近50米内空气气味情况； 3）各车间巡查人员不定时巡查规定内容，并记录各种违规环境因素及处理情况。 3）当班值班人员及时巡查记录公司内外各危害环境因素，及监查各单位的环保巡查情况；各生产管理人员必须常巡查，并记录当天发生的危害环境因素。 5、环保巡查发现异常情况的报告流程及处置措施。 1）环保部专职巡查人员报告流程及处置措施。 ①在厂区外主马路闻到恶臭味后，立即报告环保部管理人员，并通告相关车间班长和环保站”三废”管理操作工。如恶臭味较重，立即通知车间全面检查，再向安环部和生产部管理人员（或值班干部）报告决定是否需要停产。 ②在厂区内或废气排空管取样口闻到恶臭味后，立即通告相关车间班长和环保站”三废”管理操作工。并向安环部、生产部管理人员（或值班干部）报告。 ③发现其它一般环境危害因素，通告相关车间环保巡查人员和操作人员。如是重大环境危害因素，即报告安环部和生产部管理人员（或值班干部）。 2）环保车间“三废”管理操作工报告流程及处置措施。 ①在排空管