数控加工工艺和装备.ppt

6. 网络化、柔性化、集成化 ① 数控装备的网络化 :(Siemens公司OME ) ② CIMS、分布式、网络集成制造系统 7．新技术标准、规范的建立 研究和制定一种新的CNC系统标准ISOl4649(STEP—NC ),实现整个制造过程，乃至各个工业领域产品信息的标准化 （2）闭环伺服系统数控机床 在机床移动部件的位置上直接装有直线位置检测装置，检测刀具或工作台的实际位移值并将检测到的位移值及时反馈到CNC装置中，与所要求的位移指令值进行比较，用比较的差值进行控制，直到差值消除为止。 闭环伺服系统数控机床特点： ①有位置反馈信号。 ②很高的加工精度。 ③设计和调整有较大的难度。 ④系统不稳定。 ⑤检测直线位移。 闭环伺服系统数控机床应用： 用于一些精度要求很高的镗铣床、超精车床、超精铣床等。 （3）半闭环伺服系统数控机床 它是在开环控制系统的丝杠端头或电动机端头上装有检测装置，通过检测丝杠的角位移（转角）和转速，间接地检测移动部件的实际位移量，然后反馈到CNC装置中进行位置比较，用比较的差值进行控制。 半闭环伺服系统数控机床特点： ①精度介于开环、闭环之间。 ②设计和调整较容易。 ③系统的较稳定。 ④检测角位移。 半闭环伺服系统数控机床应用： 配备精密滚珠丝杠的半闭环控制系统得到广泛采用。 滚珠丝杠结构示意图 1-丝杠 2-滚珠 3-回珠管 4-螺母 3.按数控系统功能水平的分类 数控机床按数控系统功能水平可分为低、中、高三档。 档 次 功 能 低档数控机床 中档数控机床 高档数控机床 进给当量和进给速度 进给当量为10μm，进给速度在8-15m／min 进给当量为1μm，进给速度为15-24m／min 进给当量为0.1μm，进给速度为15-100m／min 伺服进给系统 开环、步进电动机 半闭环直流伺服系统或交流伺服系统 闭环伺服系统、电动机主轴、直线电动机 联动轴数 2-3轴 3-4轴 3轴以上 通信功能 无 RS232或DNC接口 RS232、RS485、DNC、MAP 接口 显示功能 数码管显示或简单的CRT字符显示 功能较齐全的CRT显示或液晶显示 功能齐全的CRT(三维动态图形显示) 内装PLC 无 有 有强功能的PLC，有轴控制的扩展功能 主CPU 8位或16位CPU 由16位向32位CPU过渡 32位向64位CPU 发展 1．3 数控加工与工艺技术的新发展 1.高速化 ①选用高速微处理器。 ②提高多轴控制水平。 ③配置高速、强功能可编程序控制器CPU。 2.多功能 ①具有多种监控、检测及补偿功能。 ②彩色CRT图形显示。 ③人机对话功能。 ④自诊断功能。 ⑤很强的通信功能。 3.智能化 ①工件自动检测、自动定心。 ②刀具折损检测及自动更换备用刀具。 ③刀具寿命及刀具收存情况管理。 ④负载监控。 ⑤数据管理。 ⑥维修管理。 ⑦利用反馈控制实时补偿动量的功能。 4.高精度化 加工中心的定位精度由2um提高到1um。 5.高可靠性