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12第十二章 塑料件的涂装修理

* * 第十二章 塑料件的涂装修理 第一节 塑料件的损伤修理 一、塑料件的损伤与粘结剂 1、塑料件的损伤 一般说来,塑料件表面的漆面受到损伤总要波及到零件本体,使之产生相应的损伤,如划痕、裂纹、擦伤、撕裂、刺穿等。 2、粘结剂 一种是以环氧树脂或氨基甲酸乙酰为基体与硬化剂混合调均匀使用的粘结剂;另一种是以聚酯为基体与硬化剂混合调均匀使用的粘结剂。 二、塑料件损伤的修理 1、划痕和裂纹的修理(通常采用粘结剂修理) 步骤1:用水和塑料清洁剂清洗待修部位,对待结合表面进行除蜡、除油脂处理。步骤2:使用粘结剂之前,应将塑料件加热至20℃左右。步骤3:将催化剂喷到裂纹一侧,然后在该侧敷好粘结剂。步骤4:将划痕或裂纹两侧按原来位置对好,迅速压紧,约1min后即可获得良好的粘结效果。 2、擦伤、撕裂和刺穿的修理: 步骤1:用有去除石蜡、油脂和硅树脂功能的溶剂浸湿在布上彻底清除损伤部位的污物,然后擦干净。 步骤2:将擦伤孔边6~10mm宽处磨削成斜面以便于粘结,图12-1所示为用砂轮磨削的情形。 步骤3:把修理部位周围的油漆磨掉,如图12-2所示。 步骤4:对孔边进行火焰处理,改进粘结性能。使用喷灯火焰在斜面处不断移动,使斜面处略呈棕色为止。 步骤5:用去硅树脂和去蜡剂清洗修理部位的背面,然后贴上带有强粘结剂的铝箔和能防潮的胶带,把孔完全覆盖住。 图12-1 用砂轮把损伤部位削斜 图12-2 用精细砂轮削去修理部位油漆 3、塑料件粘结修理工艺流程,如图12-3所示。 图 12-2 塑 料 件 粘 结 修 理 工 艺 流 程 图 第二节 塑料零部件喷漆准备 通常塑料分为硬塑料(刚性塑料)和软塑料(半刚性塑料)。汽车制造厂所提供的塑料备件,有的已经涂过底漆,另外一些未涂底漆。 一、软塑料零部件的处理 对于未涂底漆的软塑料零部件处理方法如下: 步骤1:用一块在水中浸湿的布蘸上去蜡、去油脂和除硅清洗剂清洁整个表面,并擦干。 步骤2:用320#砂纸打磨划伤处和用填充剂修补过的表面,吹除灰尘,并用粘性布擦拭。 步骤3:调制并涂敷4层中等干燥的软性腻子。 步骤4:让表面干燥至少1h,然后用400#砂纸和打磨垫块进行打磨,再使用400#砂纸打磨整个表面,清除所有光泽,为涂敷面漆做准备。 二、聚丙烯塑料零部件的处理 塑料件表面处理过程如下: 步骤1:用去蜡和除硅清洗剂清洗表面。 步骤2:按照包装说明,涂一层较薄的聚丙烯底漆湿涂层,让底漆快速干燥1~10min。 步骤3:在快速干燥时间内,涂一层传统的内部树脂面漆,并让面漆干燥,然后才可以安装这一零部件。 三、刚性零部件的处理 刚性零部件的处理与玻璃纤维件处理方法相同。 步骤1:对于新零部件,必须用干净的布蘸上酒精擦洗表面。 步骤2:用去蜡、去油脂清洗剂彻底清洗表面。 步骤3:打磨已暴露出来的玻璃纤维。手磨时,使用220#或280#砂纸;用磨光机打磨时,用80~120#砂纸。 步骤4:用干净布重新擦干净表面。 步骤5:如果有需要填平的接缝、气穴,应在整个表面上涂一层车身填充剂。干燥之后,再打磨、清洁。 步骤6:按照包装上的说明,将腻子涂在表面上。 步骤7:涂面漆。 第三节 塑料件面漆涂装 一、汽车塑料件常用的油漆 表12-1为常用的塑料油漆。 表 12-1 适 用 各 种 常 见 塑 料 的 漆 二、硬塑料件的喷漆 1、内部硬塑料件的喷漆: 硬塑料(如ABS)件一般不需要喷底漆和腻子。内部塑料件面漆的颜色由车身编码牌上的调整号决定,其面漆主要用丙烯酸漆。 ◆喷涂内部硬塑料件方法如下: 步骤1:用溶剂清洗塑料件表面。 步骤2:按调整号码喷涂一般的内部丙烯酸漆。 步骤3:按油漆厂规定时间干燥漆层,然后再装到车上。 2、外部硬塑料件的喷漆: 外部硬塑料件一般也不必喷底漆即可喷面漆。但也有个别厂家建议先喷一层底漆再喷面漆的情形。不论哪种情况,喷面漆的方法是相同的。 步骤1:用清洗剂彻底清洗零件表面。 步骤2:喷涂适当颜色的面漆,可选用丙烯酸漆、丙烯酸磁漆、尿烷漆或底层加光亮层漆。 步骤3:待漆面完全干燥之后,再将零件装到车上。 步骤4:对玻璃纤维件喷漆之前,应先涂腻子再按照喷涂车身钢板的方法喷面漆。 四、塑料件喷漆实例 1、聚丙烯保险杠喷漆: 聚丙烯零部件喷漆时,由于这种塑料很

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