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附件2（供参考） 表1 企业总体概况表 一、概况 单位名称 通讯地址（邮编） 企业性质 员工总人数 491 2009年企业总产值（万元） 1500 建厂时间 1993年 正常生产天数（天/年） 填表人 **** 职务/职称 电话/传真 电子邮件 二、生产概况 主要产品 品种 生产能力 2009年实际产量 水性油墨 1.5 1.000 溶剂型油墨 0.8 0.400 紫外固化油墨 0 0 胶印油墨 0.08 0.02 原辅助材料 种类 年消耗量 单位 颜料 1500 吨 单体 2500 吨 乳化剂 40 吨 树脂 400 吨 助剂 40 吨 能源、水资源 种类 年消耗量 单位 电 110.3182 万度 水 4.2858 万吨 污染物排放 污染物名称 年排放量 单位 COD 0.765 吨 氨氮 SS 0.1 0.18 吨 Cu2+ - 吨 Pb2+ 0.01 吨 苯类物质 - 吨 树脂 - 吨 残留单体 - 吨 有机颜料 0.08 吨 注1：此处填写经处理后最终排放到企业外的各类污染物的总量。 表2 分工段技术信息表 **工段的技术基本信息 技术名称 技术来源 树脂聚合反应 □ 自主研发 □ 国内引进_________________________________ □ 国外引进_________________________________ （在划线处填写相应的技术供应方名称） 技术总投资（万元） （包括设备的购置费、安装费及工程建设费用等） 管理维护费用（万元/年） （包括人员工资、检修维护和管理在内的费用等，可为估算值。） 100万 30万 主要技术特性指标 （反映技术生产效率的相关指标，根据行业技术特点设定） 指标完成情况 **工段资源能源消耗情况 物质 消耗量 单位 丙烯酸 1000吨 年 丙烯酸酯 600吨 年 **工段污染物产生情况【1】 废水排放点 产生总量 （吨/天） 污染物浓度 处理措施或去向 二期生化处理排放口 30 COD 毫克/升 7000～15000 一期凝絮沉淀 二期生化处理 NH3-N 毫克/升 80 SS 毫克/升 200 Cu2+ 毫克/升 - Pb2+ 毫克/升 - 苯类物质 毫克/升 树脂 毫克/升 丙烯酸脂类 废气排放点 产生总量 （标准立方/小时） 污染物浓度 处理措施或去向 锅炉烟囱及冷却塔出口 43 VOC 毫克/标准立方 碱液吸收 排放大气 颗粒物 毫克/标准立方 80 …… 固废排污点 产生总量 （吨/天） 主要成分 处理措施或去向 油墨残渣 0.04 树脂，单体 拉到有资质公司处理 注1：此处填写各工段产生的处理前的废水、废气、固废的总量及各污染物的浓度。 表 废水处理 一、技术基本信息 技术名称 沉淀生化二级处理 水处理设计单位 广州佰伟 所处理的废水来源 □________________工段废水（划线处填写工段名称） □ 全厂综合废水 处理规模 2.58 日处理量（立方/天） 62 占地面积 500 执行的排放标准 30t/d 二、技术原理及工艺流程图 三、技术成本及效益 初始投资 土建投资（万元） 设备投资（万元） 总投资（万元） 运行费用 用量 单价 总费用（万元/年） 电 103182 0.9 9.2703 86.73 药剂 …… 污泥处置费 （万元/年） 维修费（万元/年） 人工费（万元/年） 副产收益 产量 单价 总收益（万元/年） 四、技术效果 污染物名称 进口浓度 出口浓度 COD 7000～15000 90～85 氨氮 80 10 SS 200 60 Cu2+ Pb2+ 0.01 苯类物质 0.27 色度 200 38 注1：企业有多套水处理设施的，可复印此页分别填写。 表4 大气污染控制技术信息表[1] 一、技术基本信息 技术名称 填料吸收工艺 技术设计单位 所处理的废气来源 □_____________锅炉燃烧废气 ■___树脂____■__工段工艺废气 处理气量（Nm3/h） 技术原理 尾气经吸收塔与吸收液进行吸收，达标气体从出口排放 二、技术成本 设备总投资（万元） 10 运行维护费用（万元/年） 0.58 三、治理效果 污染物 进口浓度 出口浓度 　VOC 1000 400　 颗粒物 3