2×330MW机组锅炉事故预案原版.doc

300MW锅炉事故预案  一、锅炉主、再热蒸汽压力异常事故预案 （一）现象：）原因：燃料控制异常。主汽门、调门异常动作。安全门、PCV误动或严重内漏造成主蒸汽压力低。严重泄漏。处理：PCV阀误动，安全门误动应联系检修处理处理无效应停炉。高、低压旁路误开造成主蒸汽压力低应立即进行手动关闭，如高旁关闭无效或内漏严重，关其隔绝门。调门动作异常时，应切至BF或手动方式，联系进行处理。主、再蒸汽系统严重泄漏按过热器或再热器损坏进行处理。现象：主汽温。主汽温高或低报警。原因：使减温水流量不正常地减小或增大。处理：避免炉内热负荷大幅度增加造成锅炉超温现象：空气预热器进、出口烟温不正常升高。一、二次风温不正常升高。炉膛和烟道压力急剧波动，烟道差压增大。再燃烧处相应的受热面工质温度不正常升高。再燃烧处附近人孔、检查孔、吹灰孔等不严密处向外冒烟和火星，烟道、省煤器或空气预热器灰斗、空气预热器壳体可能会过热烧红，再燃烧处附近有较强热辐射感。烟囱冒黑烟，引风机轴承温度升高。如空气预热器再燃烧，空气预热器火灾报警装置将报警。原因：燃烧调整不当、风量不足或配风不合理。长时间低负荷运行或启、停过程中燃烧不良。燃烧器运行不正常，煤粉细度过粗长期超过标准。燃油时，油枪雾化不良油枪喷嘴脱落或配风不合理。处理：发现烟道内受热面及工质温度不正常升高时，应立即查明原因，并进行燃烧调整，改变不正常的燃烧方式，对受热面进行吹灰，及时消除可燃物在烟道内再燃烧锅炉运行中发生尾部烟道再燃烧，空气预热器出口烟温不正常升高超过200，应作紧急停炉处理。停炉后继续保持空气预热器运行，并立即停运所有送风机和引风机，关闭各风门、挡板及门孔，严禁通风，根据再燃烧部位，决定是否要进行小流量进水冷却省煤器。强制投入再燃烧区域的吹灰器进行灭火。如果空气预热器受热面再燃烧，空气预热器提升扇形密封板，必要时联系检修缩回所有密封装置，保持空气预热器正常运行；空气预热器发生卡涩，主和辅跳闸，除提升扇形密封板，必要时联系检修缩回所有密封装置外，联系检修连续手动盘动空气预热器转子。投入空气预热器蒸汽吹灰进行灭火，必要时投入空气预热器清洗水、消防水进行灭火。各人孔和检查孔不再有烟气和火星冒出后停止蒸汽吹灰或消防水。打开人孔和检查孔检查确认再燃烧熄灭后，开启烟道排水门排尽烟道内的积水烟风挡板进行通风冷却炉膛经过全面冷却，进入再燃烧处检查确认设备无损坏，受热面积聚的可燃物彻底清理干净后方可重新启动锅炉。现象：锅炉水冷壁、燃烧器、过渡渣斗等处有焦渣聚集。过热器再热器出口温度3、燃烧器结焦严重可能造成燃烧不稳定，炉膛热负荷不均锅炉排渣量增大。过渡渣斗可能堵渣。（ 三）原因：煤质发生变化。锅炉长时间超出力运行。炉膛配风不合理或火焰中心偏斜贴壁。水冷壁吹灰长期不能投入或吹灰参数设置不当。运行中氧量过低。磨煤机出口温度过高一次风量过低煤粉过细、偏小造成着火点提前。制粉系统运行方式不合理造成局部热负荷过高。处理：锅炉额定出力运行，如果炉膛结焦严重，通过吹灰和调整燃烧仍然不能改善应降低锅炉出力运行。调整和保持合理的配风，防止火焰贴壁造成结焦。保持正常的磨煤机出口温度、一次风量和煤粉细度水冷壁吹灰器应按要求正常投入，炉膛结焦严重时应适当提高吹灰。 （ 五） 预防措施： 1、正常运行时保证引风机出力控制炉膛负压-100～0Pa，严禁炉膛冒正压运行。 2、加强燃烧调整，按规定运行方式，不运行磨保持二次风开度30～40%，相邻二次风应适当关小，不超过50%，以保证炉膛切圆燃烧。 3、控制二次风压及总风量，使煤粉着火不提前不滞后，以防止喷燃器喷口结焦和火焰中心上移使炉膛出口结焦。 4、锅炉在正常运行中应严格执行定期吹灰及磨组切换制度，锅炉不允许长期超负荷运行，以防锅炉严重结焦。 5、锅炉运行中各火嘴摆角应一致，不得随意偏斜，及时检查火嘴摆角销子有无脱落，并利用停炉机会对各喷口检查校正。 6、磨煤机运行中尽量平均分配负荷，保证炉膛燃烧均匀稳定。 7、按时化验原煤成分，定期化验煤粉细度，煤质不好时，提高锅炉氧量并加强吹灰，锅炉运行中最大煤量不能超过200t/h，最大出灰量为50t/h。 8、锅炉启停过程中尽量缩短煤油混烧时间并加大氧量和进行空气预热器连续吹灰。 9、严格执行吹灰管理规定，保证吹灰压力和温度满足要求。 10、高加汽侧解列或冬季排烟温度低时，应加强空气预热器吹灰。 11、每班检查锅炉水冷壁结焦和排渣机排渣情况，发现排渣机排渣量不正常减小时，要加强燃烧调整，做好掉焦的预想。  六、锅炉满水事故预案： （一）现象： 1、所有水位指示高于正常水位，给水流量不正常地大于主汽流量。 2、水位高信号报警，事故放水门动作，超过最高值时MFT动作自动停止锅炉运行，联跳汽轮机。