火电300WM仿真机实验报告.doc

目 录 一、仿真机组冷态启动过程各阶段主要操作 二、启动曲线及说明 三、启动过程中注意事项 四、暂态过程曲线及分析 五、学习心得 仿真机组冷态启动过程各阶段主要操作 1、初始工况检查 （1）检查厂 投运冷却系统 包括循环水系统冲压，投用开式冷却水系统，投用闭式冷却水系统三个部分。 锅炉上水 锅炉上水的主要操作有向凝汽器上水，炉水泵充水，启动电动给水泵和启动炉水泵等等。 汽机和电机辅助系统启动 这部分操作主要包括投用主机润滑油系统和顶轴油系统，投用EH油系统，投用发电机密封油系统，发电机充氢，投用发电机静冷系统和凝汽器抽真空，送轴封。 投运风烟系统 投运风烟系统主要包括冷却风机、空气预热器A和B、引风机A和B、送风机A和B的启动，风量和负压的调节以及投入烟温探针。 锅炉吹扫、点火、升温升压 主要操作有炉膛吹扫条件检查，炉膛吹扫，炉膛点火和锅炉起压。 汽机冲转 汽机冲转包括冲转前的检查和冲转期间锅炉对汽温汽压的控制，汽机挂闸以及依次冲转到600、2040、2950和3000rpm。 电机并网 这部分操作主要在就地站的电气系统中完成。 机组升负荷 机组升负荷的主要操作有初负荷运行，投用一次风机，投用制粉系统B，并依次升负荷至30、60和120MW，升至120MW后投用CCS及ADS系统，将汽机的操作权交给主控，并在CCS或ADS下以滑压方式升负荷至300MW，在此期间依次投用制粉系统C、D、E。 （1~5详细步骤见附） 启动曲线及说明 仿真机运行曲线图1 锅炉点火后的升温升压曲线 在升温升压过程中主汽压力主汽温度平稳上升。在第一次油枪启动后，油压会发生一个阶跃的变化。给水量在初期都为0，在20s左右开始急剧上升，后来又迅速降低。 仿真机运行曲线图2 汽机冲转升速曲线 TV为主气门，一开始打开，保持100%的开度，在转速升至2950rpm是进行TV-GV切换，减小主汽汽门，开大调节汽门GV，TV开度急剧下降，GV开度急剧上升。 调节油压定值，增减油枪数目，是主汽压力在4.5MPa左右波动，从图中可以看出主汽压力略微偏高。主汽温度大于320℃，在过程中缓慢变化。 由最大振动曲线可得，汽机处于共振区的转速为1000，1500，2500rpm。 在主汽温度上升过程中，由于热胀冷缩，差胀与缸胀均增加，课件汽机主轴膨胀更剧烈。 仿真机运行曲线图3 机组升负荷曲线 在油量煤量曲线中，升负荷一开始，启动给煤机，给煤量随负荷上升不断增加，风量曲线也相应呈上升趋势。主汽压力上升，随着制粉系统的投入，给煤量增大，从温度流量曲线中，排烟温度和主汽流量都呈上升趋势，过热汽温和再热汽温先上升，后由于减温水的投入，保持稳定。 仿真机运行曲线图1 锅炉点火后的升温升压曲线 仿真机运行曲线图2 汽机冲转升速曲线 仿真机运行曲线图3 机组升负荷曲线 三、启动过程中注意事项 在锅炉点火过程中，需要维持一定的油量和风量。在点第一支油枪之前，油压阀门调节在5%-10%左右，风量调节在30%-40%左右，所以一开始风量，油量都先保持不变。 在汽机冲转中，应使汽压在4.5MPa左右波动，在冲转前应检查主蒸汽压力4.2MPa，主蒸汽温度大于等于320℃，过热度大于38℃，主蒸汽温度大于再热蒸汽温度大于260℃，主蒸汽A、B侧温差小于14℃。 在机组升负荷过程中，为了保证锅炉出口的汽温和汽压，油量大概调节在11t/h，制粉系统B投运后，一支油枪被停止，油压降低，后来维持不变，直到制粉系统全部投入，按时间间隔停止所有的油枪，最后油量为零。 四、暂态过程曲线及分析 1、第一台炉水泵启动水位曲线 汽包水位大于200mm后，开启炉水泵，汽包中的水被大量吸入下降管至水冷壁，水位迅速下降，之后水位开始缓缓上升。 2、点第一支油枪时的炉膛负压 点燃第一支油枪时，炉膛压力急剧上升，之后负压会波动，最后稳定在-80Pa左右，这是因为引风机投在自动位置，风量自动调节，炉膛压力会恢复至正常值 五、学习心得 作为热能与动力工程专业的学生，在大学三年的学习中，我们学习了锅炉、汽轮机、泵与风机，但是我们对于电厂工作流程任然很陌生，而这次仿真实验给了我们了解电厂控制的机会。 在短短的六次上机实验中，我由一开始的按部就班逐渐的能熟练的与同学配合进行冲转、升负荷等操作，对于电厂中各个部件的控制组件也有所了解，可以说这次仿真启蒙了我，使我更清晰的认识到我们将来要面对的工作。当然，这几次上机我们只是学习了一些皮毛，只有在老师的帮助下，我们才能面对各种状况而不至于束手无措，这说明我们要做的还有很多，这次不过是站在老师的肩膀上我们才能成功。 总的来说，这次试验开阔了我们的眼界，锻炼了动手能力，也让我们看到了差距，为我们以后的学习提供了方向。