铝电解的正常生产及技术条件.pptVIP

铝电解的正常生产及技术 铝电解槽的正常生产 　铝电解槽在焙烧、启动后转入正常生产，即在额定的电流强度下稳定地进行；所有各项技术参数也都达到设计要求，并获得良好的技术经济指标。 处于正常生产状态的电解槽的外观特征有： (1) 火焰从火眼强劲有力地喷出，火焰的颜色为淡紫色或稍带黄线； (2) 槽电压稳定，或在一个很窄的范围内波动； (3) 阳极四周边电解质“沸腾”均匀； (4) 炭渣分离良好，电解质清澈透亮； (5) 槽面上有完整的结壳，结壳疏松好打。 正常生产时的槽膛内形 　 正常生产的电解槽的另一个重要特征是“槽膛内形规整”。槽底应该是干净的，即无氧化铝沉淀，或只有少量的沉淀。  正常生产的技术条件 正常生产的技术条件主要有： 系列电流强度，槽电压，电解温度，极距，电解质组成，电解质水平，铝水平，槽底压降以及阳极效应等。 电流 在现代铝工业生产上，采用强大的直流电流进行电解。每一个电解槽系列有额定的电流，因而就有额定的铝产量。 额定电流不是一成不变的，电解铝厂往往根据电力供应及市场销售情况，调整电流。例如，电力供应有余的季节，适当增大电流，或在电力供应不足的季节，适当减小电流。许多电解铝厂还特意采取增大电流、强化生产的措施，来增加单位槽面积的铝产量。 但是，电流一经确定，就应在一定时期内尽可能保持恒定，并且不受发生阳极效应的干扰。在整流所内采取恒定电流的调节装置可以使其实现电流相对恒定。 在现有电流之下，电解槽必须采取与电流相适应的其他各种技术条件，以求实现正常生产并获得优异的生产指标。 槽电压 　　槽电压是阳极母线至阴极母线之间的电压降，它由与电解槽并联的直流电压表指示。 平均电压一般是指下列各项的总和： (1)槽电压(槽上电压表读数)的平均值； (2)发生阳极效应的电压分摊值； (3)槽上电压表测量范围以外的系列线路电压降的分摊值。 在同一台电解槽上，槽电压通常随生产操作而变动，因此只能控制在一定的电压范围之内。现代铝电解生产‘亡采取自动调节电压(或极距)的办法来严格控制电解过程，可以节省电能并增加铝产量。 极距 所谓极距，是指明、阳两极之间的距离。在工业电解槽上，浸在电解质里的阳极表面部是阳极工作面，而槽底上的铝波面实际上就是阴极工作面。为便于测量，一般取阳极底掌到铝液镜面之间的垂直距离作为极距，因阳极底掌不平，铝液表面不平稳，通常只取某一点或数点的代表值。 温度 在铝电解生产上，通常把电解温度看作重要技术条件，所谓电解温度，是指电解质温度而言。现代大型预焙槽的电解温度大多是在930一950℃之间。这是一个温度范围，大约高出电解质的初晶点10—20℃。两者之间的差值称为“过热度” 阳极效应系数 每日分摊到每槽的阳极效应次数称为阳极效应系数。 阳极效应是铝电解生产中发生在阳极上的一种特殊现象，它的发生通常与电解质里缺乏氧化铝有着密切的关系。当它发生时．阳极上发生火花放电，槽电压升高到30v左右。通常在加入氧化铝之后，可及时予以熄灭。 * *