润新-混床用控制阀原理介绍.ppt

出水电导率超标 出水电导率超标时，程序启动再生进入反洗状态。进水进入下布水，将树脂反洗后进入上布水，经排水口排出。阴阳树脂在水力筛分作用下开始分层，这个过程约需5min。 2—反洗状态 * A B C D E 碱射流器 酸射流器 阳树脂 阴树脂 Air 在反洗状态末期1min，通过控制电动阀A的间断启闭，向树脂罐间隔通断水，提高树脂的分层效果。 反洗状态末期 * A B C D E 酸射流器 碱射流器 阳树脂 阴树脂 反洗结束时，关闭进水，同时上布水与大气相通，树脂静置分层落床。 3—静置分层状态 * D C A B E 酸射流器 碱射流器 阳树脂 阴树脂 100~150mm 一分种后，中排阀打开，将水位降至距阴树脂面100-150mm以上，时间需6-7分钟 。 预进碱时,进水进入碱射流器，吸入碱液进入上布水再生上部的阴树脂，同时从底部通入适量水通入下部的阳树脂，以减少碱液污染阳树脂的可能性，再生废液从中排排出。过程时间由计算得出。 4—预进碱状态 * 酸射流器 碱射流器 E A B C D 阳树脂 阴树脂 进酸碱时,进水同时进入酸、碱射流器，碱液被吸入上布水，酸液被吸入下布水，分别对阴、阳树脂再生后，废液从中排排出。过程时间由计算得出。 5—进酸、碱状态 * 酸射流器 碱射流器 E B A C D 阳树脂 阴树脂 洗酸碱时，进水通过上、下阀的小孔进入上、下布水，清洗树脂层，废液从中排排出。过程时间为80min * 酸射流器 碱射流器 E A B C D 阳树脂 阴树脂 6—洗酸、碱状态 在树脂混合前，将水位排至树脂层表面上100~150mm处。过程时间由调试后设定。 7—排水状态 * 碱射流器 酸射流器 A B 100~150mm E C D 阳树脂 阴树脂 从下布水进入压缩空气，将再生好的阴阳树脂彻底混合。 混合时间约1分30秒。 8—混合状态 * 碱射流器 碱射流器 A B E C D 阳树脂 阴树脂 电动阀B和C开启，从下布水和正洗排水口快速排水，迫使树脂迅速降落，避免其重新分离层。过程时间为4秒。 * 碱射流器 酸射流器 A B C D E 阳树脂 阴树脂 9—快排状态 正洗时，进水经上布水进入罐体，由下布水经电动阀C排出。当出水电导率合格时，转入运行状态。 10—正洗状态 * 碱射流器 碱射流器 A B E C D 阳树脂 阴树脂 * 混床用控制阀的主要功能特点： 单机运行程序有C-01和C-02两种： 程序设为C-01时，再生过程采用一级除盐水再生树脂。 程序设为C-02时，再生过程采用二级除盐水再生树脂。 通过通信线连接两台混床用控制阀，程序自动调整为一用一备运行程序，再生过程可以采用一级除盐水或二级除盐水再生树脂。 * 混床系统的管路安装 系统安装图 * 控制阀的固定 在靠近混床罐体，离地1～1.5米高处，应焊接专门的支架通过控制阀的安装孔安装固定控制阀。 * 上、下布水口、底排的安装 将控制阀的上布水口与罐体的上布水口相连。在罐体的下布水口处接一个三通，一端与控制阀的下布水口相连；一端连接电动球阀B作为底排，禁止有高于底排口的弯管，如图所示。 上布水口的安装 下布水口和底排的安装 * 进水管路的安装 分为三种安装形式： 1、单机运行，一级除盐水再生； 2、单机运行或一用一备运行，二级除盐水再生； 3、一用一备运行，一级除盐水再生。 单机运行，一级除盐水再生 单机运行或一用一备运行，二级除盐水再生 一用一备运行，一级除盐水再生 * 出水管路的安装 采用一只四通管件分别连接主阀出水口、电阻率仪、电动球阀D和电动球阀E。在电动球阀D出水口处安装正洗限流垫，正洗流速控制在10-20m/h。 * 进气口的安装 阴阳树脂的混合，需要从罐底通入洁净无油的压缩空气进行搅拌混合阴阳树脂。所需压缩空气强度为2～3m3/m2.min，混合时的压力为0.1~0.15MPa，气体需要经过除油过滤，以免污染树脂。 * 吸酸碱管路的安装 用内径为Φ6.5的耐酸碱三分软管连接酸液箱和吸酸口，三分软管的一端插入衬管后和吸酸口连接，另一端和酸液箱连接。 用耐酸碱的三分软管连接碱液箱和吸碱口，三分软管的一端插入衬管后和吸碱口连接，另一端和碱液箱连接。 * 中排管路的安装 用电动球阀C和阴阳树脂分界面的中排口相连，在电动球阀C出水口之后的合适管路位置安装一只截止阀（用于调试时设定排水流速），再生废液排至一个较大的容器或池子。禁止管路有高于中排口的弯管。废液的排放应符合国家相应的排放标准方可排放。 * 反洗排水口的安装 在排水口管路的合适位置安装反洗排水限流垫，反洗流速控制在10m/h左右，禁止管路有高于排水口的弯管。 * 排气管路的安装 在混合树脂工步，排气口会有气和水排出，排气口管路应接至排水沟。 * 布管注意要点 混床的中