闭式水开式水定冷水.pptVIP

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开式水\闭式水\定冷水 系统简介 吴树永 2007/10/22 开式水系统 闭式水系统 该系统采用除盐水作为冷却水,向冷却水质要求高的设备提供冷却介质,供给的用户有:电动给水泵前置泵轴承冷却器,电动给水泵电机空气冷却器,电动给水泵工作油冷却器,电动给水泵润滑油冷却器,汽动给水泵前置泵A/B轴承冷却器,给水泵汽机A润滑油冷却器A/B, 给水泵汽机B滑油冷却器A/B,抗燃油冷却器A/B,凝结水泵A/B轴承冷却器,凝结水泵A/B电机空气冷却器,发电机氢冷却器A/B,发电机氢侧密封油冷却器A/B,发电机定子冷却器A/B,主机润滑油冷却器A/B,发电机空侧密封油冷却器A/B,真空泵气—水分离器补水,氢气干燥器,吸风机A/B电机润滑油冷却器,一次风机A/B润滑油冷却器,送风机A/B润滑油冷却器,空预器A/B导向轴承润滑油冷却器,空预器A/B支撑轴承润滑油冷却器,空预器A/B红外线探测仪冷却器,1/2/3/4/5号空压机,密封风机A/B润滑油冷却器,磨煤机A/B/C/D/E/F润滑油冷却器,汽水取样冷却器,除灰空压机房。 系统内设二台100%容量的卧式离心泵作为闭式循环冷却水泵,一台闭式稳压水箱和二台65%换热面积容量的卧式表面式水-水热交换器作为闭式循环冷却水热交换器 闭式水相关逻辑 一、闭式循环冷却水泵启动许可条件(与门) 1、闭式循环冷却水泵前、后轴承<90℃ 2、闭式循环冷却水泵在远方控制位 3、出口门己关 4、进口门己开 5、闭冷水箱水位1000MM 二、闭式循环冷却水泵自启动(或门) 1、一台闭式循环冷却水泵跳闸(另一台在备用位) 2、一台闭式循环冷却水运行,闭式冷却水母管压力< 0.5Mpa延时1秒 三、闭式水泵跳闸 1、闭式泵运行出口门在10S内未开 2、闭式泵运行入口门在45S内未开 3、膨胀水箱水位低于700MM且闭式水压力小于0.31MPa. 闭式水系统图 定冷水系统 本汽轮发电机组采用水氢氢冷却方式,即定子绕组为水冷却。系统主要由两台100%容量的定冷水泵、两台冷却器、两台过滤器、一个水箱、一台离子交换器与发电机定子线圈组成。 系统的正常补水由凝结水输送泵出口或凝结水泵出口母管供给,经电磁阀、离子交换器后进入定冷水箱。正常运行时,为改善进入发电机定子线圈的水质,将进入发电机总水量的5-10%的水,不断的经过离子交换器进行处理,然后回到水箱 系统主要参数 定冷水量 105t/h(备注) 水 压 0.25~0.35MPa 进水温度45~50 ℃ 出水温度≤ 85℃ 定子冷却水泵:流量 130t/h,扬程0.8Mpa 电压 380V 电流 103A 定冷水泵逻辑 定子冷却水泵自启动 1、运行定子冷却水泵进出口压差小于0.14 Mpa,另一台定子冷却水泵在备用状态 。 2、定冷水流量低 3、定冷水流量低低(延时30S发电机跳闸) 定冷水系统维护 定冷水系统起动时对系统进行排气。 氢压至少0.10MPa左右时,才能向定子线圈通水,并调整定子冷却水压始终比发电机内氢压至少低0.035MPa 以上 定冷水温度控制正常,约45~50℃,定子水冷却器通常运行一组,另一组作备用 (进水53℃报警 、出口85℃报警 ) 定冷泵出口压力0.8MPA左右,发电机进口压力0.25-0.35MPA左右,定冷水流量正常为105T/H左右 机组正常运行时,应保持定冷水再生回路(离子交换器)运行。化学定期化验水质,保证定冷水导电度在0.5~1.5us/cm范围内 (5μs/cm报警 9. 5μs/cm甩负荷或打闸停机) 定冷水箱上部充有氮气,通过减压器自动补入水箱,正常压力为0.014Mpa,当压力增至0.035 Mpa,检查水箱上安全阀自动开启放气 、压力大于0.042 Mpa报警 总进、出水管水温升不超过31℃,同类水支路出水温差小于8℃。达到12℃跳闸发电机。 定冷水箱水位正常时应约45--60cm 定期检查定冷水箱排气管上的流量其氢量每天应在0.14立方米内,超过0.57立方米时说明氢向定子水系统内漏量过大应在停机时处理 。 谢 谢 * * * * 开式冷却水取自循环水在进入主厂房之前的管道。为了满足设备对冷却水压力的要求,该系统设置了两台100%容量的开式循环冷却水泵并设有旁路管道。 该系统向机械真空泵冷却器,闭式循环冷却水热交换器提供冷却水 每台机组配置开式循环冷却水泵 2 台,其中 1 台运行, 1 台备用 开式水系统

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