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膜干燥器设计和维护手册,膜式干燥器,薄膜干燥器,干燥器,空气干燥器,暴力膜蛤手册,单锥干燥器,真空干燥器,喷雾干燥器,卧式干燥器
CMD 空气干燥膜设计和参考手册
盛达丰工业技术(大连)有限公司
7:56 PM2/27/2009
1.0 安全须知
2.0 压缩气干燥的基础概念
2.1 湿度
2.2 水的形成
2.3 脱水
3.0 工作的基本原理
3.1 CMD 空气干燥膜怎样工作
4.0 系统设计需要考虑的因素
4.1 多组干燥膜来提高处理量
4.2 反吹气
4.2.1 单根干燥膜的反吹气控制
4.2.2 多组并联干燥膜的反吹气的控制
4.3 过滤
4.4 安装
4.5 工艺设计 – 连续性工作
4.6 工艺设计 – 间歇式或循环操作
4.7 开车和操作
5.0 维护和故障指南
5.1 过滤器芯
5.2 过滤器自动排水器
5.3 露点过高
2
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1.0 安全须知
压缩空气是危险的. 使用压缩空气时, 尤其当开停管道、安装或修理设备时必
须熟知并遵循所有的安全制度.
警告: 高于 CMD 空气干燥膜设计压力的操作是危险的.高于最高额定压力,并
且没有安装合适的压力控制和安全调节装置, 切记不要将干燥器与此压缩空气连
接.
2.0 压缩气干燥的基本概念
2.1 湿度
所有气体都含有一定的水汽.它可能是很小量的, 或较多,近乎饱和状态的, 后
者在温度稍降或压力略升的情况下可能会有液态水的形成和冷凝. 气体中的水汽
含量(湿度)通常用三个方法中的一个来表示: 1) 绝对湿度一定量气体中水的含
量; 2) 露点在一定压力下,一定量气体和水到饱和时的温度, 即当温度降至露点
温度以下, 水汽就会冷凝; 3) 相对湿度气体中水汽含量与在相同温度和压力下
达到饱和状态时气体中所能容纳的水汽的比率. 在这些表示方法中只有绝对湿度
不受温度和压力的制约.
2.2 水的形成
当气体被压缩或冷却时, 在带有冷干机和/或储罐的空压机中, 它会形成冷凝
液态水和饱和气体的混合物. 液态水很容易使用像气体储罐, 离心式分离器, 或除
水过滤器等装置脱除. 但是, 压缩气体仍是饱和的, 这就意味着温度的进一步降低
就会引起更多液态水. 使用压缩气体干燥膜来将气体中的湿度降至饱和状态以下,
这样一来,当气体被进一步冷却或根据实际使用所需要将绝对湿度降到某一低的水
准, 就可以防止冷凝出液态水.
2.3 脱水
干燥压缩空气通常用来驱动设备, 如发动机, 压力机等等, 目的是避免液态水
凝结, 而且达到某个露点或绝对湿度. 如果能将湿度降至气体有可能达到的最低温
度时的饱和水平之下, 水汽就不会冷凝, 设备得到保护. 因此为了安全和利用空
气膨胀来冷却设备,则气体湿度需干燥到常温下饱和水含量的 50%. 对一些用途来
说, 比如化学品的充气保护或覆盖保护, 需要不仅仅是阻止水的冷凝,而且是绝对
湿度或相对湿度达到某一个水准.
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3.0 工作原理
3.1 CMD 空气干燥器如何工作
CMD 空气干燥器是膜式干燥器. 膜干燥器被动生产各个不同露点的干燥空气,
没有运动部件、没有电器元件、无能耗、不携带灰尘、无噪音, 连续不断地运行. 同
吸附干燥和冷冻干燥相比, 还有维护的时间和费用少. 膜式干燥器特别适合于在偏
远的现场运行和 point-of-use 用途.
膜干燥器根据水分子通过聚合物时选择性渗透来除去气流中的水汽. 尽管水
分子与氢和氦相比有较重的分子重量, 但它们在聚合物中有高的溶解性能,使得它
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