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第四章活性污泥法第3节,活性污泥法,活性污泥法处理污水,活性污泥法工艺流程,传统活性污泥法,推流式活性污泥法,活性污泥法处理工艺,活性污泥法工艺控制,序批式活性污泥法,活性污泥法原理
2、运行操作过程 A池 B池 C池 卡罗塞氧化沟系统(二) 1-来自经过预处理的污水(或不经预处理);2-氧化沟;3-表面机械曝气器;4-导向隔墙;5-处理水去二次沉淀池 (2)交替工作氧化沟系统 由丹麦某公司所开发。有2池和3池两种交替工作氧化沟系统。 图 两池交替工作氧化沟 1-沉砂池;2-曝气转刷;3-出水堰;4-排泥管;5-污泥井 由图可见,2池交替氧化沟由容积相同的A、B池组成,串联运行交替作为曝气池和沉淀池,勿需设污泥回流系统。本系统处理水质优良,污泥也比较稳定。 图 三池交替氧化沟系统 1-沉砂池;2-曝气转刷;3-出水堰;4-排泥井;5-污泥井 3池交替工作氧化沟,应用较广。两侧的A、C两池交替地作为曝气池和沉淀池,中间的B池一直为曝气池,原污水交替地进人A池或C池,处理水则相应地从作为沉淀池的C池和A池派出。 经过适当运行,3池交替氧化沟能够完成BOD去除和硝化、反硝化过程,取得优异的BOD去除与脱氮效果。这种系统勿需污泥间流系统。 (3)二次沉淀池交替运行氧化沟系统 氧化沟连续运行,设两座二次沉淀池,交替运行,交替回流污泥。 二次沉淀池交替运行氧化沟系统 以侧沟作为二次沉淀池(交替运行)的氧化沟系统 (4)奥巴勒(Orbal)型氧化沟系统 这是由多个呈椭圆形同心沟渠组成的氧化沟系统。污水首先进人最外环的沟渠,然后依次进入下一层沟渠,最后由位于中心的沟渠流出进入二次沉淀池。 在运行时,应使外、中、内3层沟渠内混合液的溶解氧保持较大的梯度,如分别为0、1及2mg/L,这样既有利于提高充氧效果,也有可能使沟渠具有脱氯除磷的功能。 奥巴勒(Orbal)型氧化沟 (5)曝气—沉淀—体化氧化沟 所谓一体化氧化沟就是将二次沉淀池建在氧化沟内,这种氧化沟是在80年代初在美国开发后,发展迅速,出现了多种形式的一体化氧化沟。 曝气-沉淀一体式氧化沟 采用立式表曝机的卡鲁塞尔氧化 (英国ASH Vale 污水处理厂) OTV-Gruger的三沟式氧化沟(Faabborg污水处理厂) 十、ICEAS工艺(Intermittent Cycle Extended Aeration System) ICEAS工艺为间歇式循环延时曝气工艺,是澳大利亚新南威尔士大学与美国ABJ公司的Goronszy教授合作研究开发的。1976年建成了世界上第一座ICEAS工艺废水处理厂,随后在世界各国得到了广泛的应用。该工艺的特点是在反应器的进水端增加了一个预反应区,运行方式为连续进水、间歇排水,没有明显的反应阶段和闲置阶段。 1、工艺过程 经预处理的废水连续不断的进入反应池前部的预反应区,在该区内污水中的大部分非可溶性BOD5被活性污泥微生物吸附,并从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低速(0.03~0.05m/min)进入主反应区,在主反应区内按照曝气、沉淀、排水、排泥的程序周期性的运行,使有机废水在交替的好氧-缺氧-厌氧的条件下完成生物降解作用,各过程的历时可由计算机自动控制。 ICEAS 运行工序图 2、ICEAS工艺的优点 在处理市政污水和工业污水方面比传统的SBR工艺费用更节省、出水效果更好。 3、ICEAS工艺的缺点 进水贯穿于整个周期,沉淀期进水在主反应区底部造成水力紊动,从而影响分离时间,因此水量受到限制,且容积利用率低,脱氮效果一般。 4、应用实例 我国最早采用该工艺的是上海市第三中药厂(于1991年投产运行),其运行结果表明:COD去除率为95.9~97%,BOD5去除率为99.1~99.4%,NH3-N去除率为75.1~78.4%;目前我国采用ICEAS工艺的最大规模的污水处理厂是昆明市第三污水处理厂(15~30万m3/d)。 十一、循环活性污泥法工艺(Cyclic Activated Sludge System/Technology/Process,CASS ) 该工艺又称为循环式活性污泥法,是由美国Goronszy教授在ICEAS工艺的基础上研究开发的,它是利用不同微生物在不同的负荷条件下生长速率差异和污水生物除磷脱氮机理,将生物选择器与传统SBR反应器相结合的产物。CASS工艺为间歇式生物反应器,在此反应器中进行交替的曝气-非曝气过程的不断重复,将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池子中完成。 生物选择器原理: 大多数丝状菌的KS和μmax值比菌胶团细菌低。按照Monod方程具有低KS和μmax值的丝状菌在低基质浓度条件下具有高的增长速率,而具有较高KS和μmax值的菌胶团细
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