反渗透膜元件清洗方法.docVIP

反渗透膜的污染及清洗方法 反渗透膜的化学清洗与水冲洗 清洗时将清洗溶液以低压大流量在膜的高压侧循环，此时膜元件仍装压力容器内而且需要用专门的清洗装置来完成该工作。 清洗反渗透膜元件的一般步骤： 1. 用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱 ( 或相应水源 ) 打入压力容器中并排放几分钟。 2. 用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。 3. 将清洗液在压力容器中循环 1 小时或预先设定的时间，对于 8 英寸或 8.5 英寸压力容器时，流速为 35~40 加仑 / 分钟 (133~151 升 / 分钟 ) ，对于 6 英寸压力容器流速为 15~20 加仑 / 分钟 (57~76 升 / 分钟 ) ，对于 4 英寸压力容器流速为 9~10 加仑 / 分钟 (34~38 升 / 分钟 ) 4. 清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。 5. 用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱 ( 或相应水源 ) 打入压力容器中并排放几分钟。 6. 在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂 ( 通常需 15~30 分钟 ) 。 表1.反渗透膜污染特征及处是方法 污染物 一般特征 处理方法 钙类沉积物 (碳酸钙及磷酸钙类，一般发生于系统第二段) 脱盐率明显下降 系统压降增加 系统产水量稍降 用溶液1清洗系统 氧化物 (铁、镍、铜等) 脱盐率明显下降 系统压降明显升高 系统产水量明显降低 用溶液1清洗系统 各种胶体 (铁、有机物及硅胶体) 脱盐率稍有降低 系统压降逐渐上升 系统产水量逐渐减少 用溶液2清洗系统 硫酸钙 (一般发生于系统第二段) 脱盐率明显下降 系统压降稍有或适度增加 系统产水量稍有降低 用溶液2清洗系统 污染严重时用溶液3清洗 有机物沉积 脱盐率可能降低 系统压降逐渐升高 系统产水量逐渐降低 用溶液2清洗系统 污染严重时用溶液3清洗 细菌污染 脱盐率可能降低 系统压降明显增加 系统产水量明显降低 依据可能的污染种类 选择三种溶液中 的一种清洗系统 ? 表2.建议使用的常见清洗液 清洗液 成份 配制100加仑(379升)溶液时的加入量 pH调节 1 柠檬酸 反渗透产品水(无游离氯) 17.0 磅 ( 7.7 kg ) 100 加仑 ( 379 L ) 用氨水调节pH至3.0 2 三聚磷酸钠 EDTA四钠盐 反渗透产品水(无游离氯) 17.0 磅 ( 7.7 kg ) 7 磅 ( 3.18 kg ) 100 加仑 ( 379 L ) 用硫酸调节pH至10.0 3 三聚磷酸钠 十二烷基苯磺酸钠 反渗透产品水(无游离氯) 17.0 磅 ( 7.7 kg ) 2.13 磅 ( 0.97 kg ) 100 加仑 ( 379 L ) 用硫酸调节pH至10.0 ? 钙、镁总量的测定-EDTA滴定法 本方法等效采用ISO 6059-1984 《水质钙与镁总量的测定EDTA滴定法》。 l? 范围 ??? 本方法规定用 EDTA 滴定法测定地下水和地面水中钙和镁的总量。本方法不适用于含盐量高的水，诸如海水。本方法测定的最低浓度为0.05mmol/L。? 2? 原理 ??? 在 pHl0的条件下，用 EDTA 溶液络合滴定钙和镁离子，铬黑 T 作指示剂，与钙和镁生成紫红或紫色溶液。滴定中，游离的钙和镁离子首先与 EDTA 反应，跟指示剂络合的钙和镁离子随后与EDTA反应，到达终点时溶液的颜色由紫变为天蓝色。? 3? 试剂 ??? 分析中只使用公认的分析纯试剂和蒸馏水，或纯度与之相当的水。? 3.1? 缓冲溶液(pH=10)。? 3.1.l? 称取1.25g EDTA 二钠镁(C10H12N2O8Na2Mg)和16.9g氯化铵(NH4Cl)溶于143mL 浓的氨水（NH3·H2O）中，用水稀释至250ml。因各地试剂质量有出入，配好的溶液应按 3.1.2 方法进行检查和调整? 3.1.2?? 如无 EDTA 二钠镁，可先将 l6.9g 氯化铵溶于 143mL 氨水。另取 0.78g 硫酸镁(MgSO4·7H2O)和1.179gEDTA 二钠二水合物(C10H12N2O8Na2·2H2O)溶于50mL水，加入2mL配好的氯化铵、氨水溶液和0.2g左右铬黑 T指示剂干粉(3.4)。此时溶液应显紫红色，如出现天蓝色，应再加入极少量硫酸镁使变为紫红色，逐滴加入 EDTA 二钠溶液(3.2)直至溶液由紫红转变为天蓝色为止(切勿过量) 将两溶液合并，加蒸馏水定容至 250mL。如果合并后，溶液又转为紫色，在计算结果时应减去试剂空白。 3.2? EDTA 二钠标准溶液：≈10mmol/L。? 3.2.1? 制备 ??