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HG型一体化净水设备
说
明
书
生产厂家:长春浩光水务有限责任公司
公司地址:长春市朝阳区红旗街1388号国信大厦6F
联系方式: 0431企业网址:
目录
一、设备简介 1
二 、工艺说明 4
2.1工艺流程 4
2.2净水设备说明 4
三、安装 8
四、操作规程 9
4.1准备工作 9
4.2调试试运行 9
4.3运行 10
五、设备维护和注意事项 11
5.1一体化净水设备的运输 11
5.2注意事项 11
一、设备简介
HG型一体化净水设备是我公司为开发的一系列原水净化设备,该装置可采用PLC全自动控制(控制部分用户自选),主体为封闭箱体,可以有效利用水静压或水泵提升的剩余扬程完成净化过程,有效地节约能源并减少基建设备投资。
HG型一体化净水设备非常适合中小型水量净化工程,供水规模为单套设备50~1200m3/h,日供水量可达1000~30000m3/d,可满足工业用水要求。HG型一体化净水设备将混凝反应、沉淀等净化所需的各个工艺综合到一套设备平台上,操作管理非常方便。
该设备主要去除水中的固体悬浮物,由此降低出水浊度指标,并结合消毒剂消毒作用使设备净化出水达到国家《工业用水标准》GB/T19923-2005GB/T19923-2005二 、工艺说明
2.1工艺流程
原水经静压自流或者提升泵提升至一体化净水设备内置的直列式混合器充分混合后,流入星形絮凝反应区,絮凝剂及原水的混合液经星形絮凝设备的切割搅拌,充分混合,并反应,星形絮凝反应区将水中的悬浮小颗粒凝聚到体积相对较大易过滤去除的矾花中,在经过V形沉淀装置时,水流通过斜板浅层沉淀原理,有效去除水流中颗粒较大的絮凝体及悬浮物,沉淀区出水无需过滤过程就可以完全满足工业用水要求。
一体化净水设备投加的混凝剂一般选用碱式氯化铝(PAC),具体可根据工程实际水质情况选择;消毒剂一般采用二氧化氯或者次氯酸钠消毒剂;需方应注意在选择絮凝剂及消毒剂的过程中,必须选择具有卫生许可批件的产品,确保供水工程的安全性。
工艺流程图见下图:
2.2净水设备说明
HG一体化净水设备由净水设备主体、加药装置、消毒装置、PLC电控系统、管路及其他附属配件组成。
净水设备主体
净水设备主体由混合、反应和沉淀装置及碳钢外壳组成。
(1)混合
混合采用设备内置的直列式混合器,直列式混合器内部结构为多段分组的同心圆管构成的列管式组件,水流在组件管壁的边界层作用下,产生一系列涡旋,达到一定流速时,涡旋脱离边壁进入紊流核心并衰减,在列管内就形成均匀各向同性紊流,在水流通过列管后,产生同管径尺度相当的涡旋群,在其后的流动过程中,涡旋群逐步衰减为均匀各向同性紊流,实现混凝剂同胶体的接触碰撞,并脱紊凝结成小絮体,保证良好的混合效果。混合时间为3s,药剂与水的混合快速且均匀,矾花沉淀距离也明显减少,使更多小颗粒可以沉淀下来,水力阻力大,占水流在沉淀池中水力阻力的主要部分,这样沉淀池中流量分布均匀,明显地改善了沉淀条件由于基本无侧向约束沉淀面积与排泥面积相等排泥性能远优于其他形式沉淀
三、安装
设备钢制底座应该安装在水平的钢筋混凝土结构上,可以采用膨胀螺栓或者焊接在钢筋混凝土基础预埋的锚板上。设备基础水平偏差不得大于5mm。
设备胴体就位后,安装自动控制柜、加药装置等附属的设备,之后连接管路,安装阀门,最后安装自动控制装置及线路,即可进入验收阶段。
HG型一体化净水设备应该安装在室内,若工程实际条件有限,只能安装在室外,也应该建设防雨装置。
设备进水管管口应设置Y型过滤器,防止漂浮物或者其他杂物进入系统,阻塞管路。
四、操作规程
4.1准备工作
4.1.1核对设备型号规格,核对设备配套资料是否完善;
4.1.2设备运行前应检查各阀门及配套附属设施是否能正常工作;
4.1.3检查电动阀门、搅拌机、计量泵的接线是否正确,检查电路连接,确认安全;
4.1.4检查一体化净水设备系统管路有否跑冒滴漏现象;
4.1.5混凝剂、消毒剂溶投药箱是否有药,如没有,应及时配置,一般混凝剂(PAC)配置浓度为5~10%,消毒剂浓度为1~2%;
4.2调试试运行
正常运行设备前必须对设备进行调试,调试试运行采用手动方式进行,将电气控制柜操作面板上手动自动转换开关转换到手动档。
检查消毒剂、混凝剂投药箱,启动搅拌机搅拌均匀;
启动进水电动阀,手动操作进水手动阀,根据水厂安装的流量计或者其他检测水量方式的仪器设备调整进水流量至净水设备额定流量,启动投药计量泵、消毒计量泵,调整混凝剂及消毒剂投加量,一般混凝剂投加量为5~10g/m3,消毒剂投加量为0.6~1.0 g/m3,观测出水水质,当出水水质符合要求时,一体化净水设备净化后的清水流入后续处理工艺。
4.3运行
保持HG型一体化净水设备出水电动阀开启状态,进一
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