公用工程车间循环水操作手册.docVIP

目 录 1、岗位任务，生产原理及管辖范围 3 1.1 岗位任务 3 1.2 生产原理 3 1.3管辖范围 5 2、工艺流程简述 5 3、岗位操作程序 6 3.1泵的操作程序 6 3.2二氧化氯发生器操作程序 7 4 主要工艺条件 9 5 控制指标 10 6 本装置与全厂的配合 11 7 异常现象及处理 12 7.1工艺系统异常现象及处理 13 7.2水泵异常现象及处理 13 8 主要设备一览表 15 8.1循环冷却水水泵 15 8.2循环水系统冷却塔 16 8.3循环水系统加药装置 16 8.4循环水系统二氧化氯发生器 16 8.5循环水监测换热器 17 9 主要设备规程及技术要求 17 9.1 设备规程 17 9.2 技术要求 18 10 岗位安全注意事项 19 1、岗位任务，生产原理及管辖范围 1.1 岗位任务 循环冷却水站将化工区各装置冷却设备的冷却回水通过 逆流式抽风冷却塔降低水温，由水泵加压后，供给冷却设备循环使用，同时对该循环冷却水进行水质稳定处理，保证工艺冷却设备的换热效率。（水质稳定处理任务就是防止换热设备循环水侧的结垢和腐蚀，投加缓蚀阻垢剂和二氧化氯杀菌灭藻剂，以保证换热设备的换热效率和使用寿命。） 1.2 生产原理 1.2.1循环水冷却原理 循环水的冷却水回水通过进入冷却塔内经喷头、填料与塔顶轴流风机抽入空气使水与空气接触，由蒸发散热、接触散热、辐射散热三个过程共同完成。 1.2.2缓蚀阻垢原理 1.2.2.1缓蚀原理 通过添加缓蚀剂到腐蚀介质中干扰腐蚀电化学作用。 1.2.2.2阻垢原理 1.2.2.2.1晶格畸变：无机垢晶体在成长时，是按照一定晶格排列的。结构致密，比较坚固。在水中含有聚羧酸和有机磷酸盐阻垢剂时，阻垢剂的基团具有对金属离子的螯合能力，对无机垢的结晶形成了干扰，使晶格发生歪曲，成为不规则的晶体，这就是晶格畸变作用。它使硬垢变为无定型的软垢，易被水流冲走，可以随排污水一起排掉。 1.2.2.2.2络合增溶： 聚磷酸盐，有机磷酸盐或聚羧酸等药剂在水中能够夺取钙镁离子，形成稳定的络合物。这实际上等于降低了水中钙镁离子的浓度，既减少了钙离子和碳酸根离子结合成碳酸钙的机会。也就是说，相当于提高了循环水中的钙镁离子的允许浓度，既增大了钙镁盐的溶解度。络合增溶作用可以使更多的碳酸钙稳定在水中不析出。 1.2.2.2.3凝聚与分散原理 阴离子型阻垢剂在水中所离解的负离子能够吸附成垢盐的微晶粒子，首先使微晶离子形成双电层，并进而吸附在负离子的分子链上，是微晶粒子带负电。由于分子链上的多个微晶粒带有相同电荷，彼此相斥，不能结成大晶粒，使成垢盐难以沉积在金属传热面上形成垢层。阴离子阻垢剂的负离子对微晶粒即有凝聚作用，又能将其分散到整个水系统中，使其成平均分散状况。这种凝聚和分散作用使成垢盐微晶粒稳定地悬浮于水中，实际上减少了微晶粒碰撞长大，形成晶核，进而析出的机会，使水中能容纳更多的成垢盐。 1.2.3二氧化氯的氧化杀菌原理 二氧化氯分子的电子结构呈不饱和状态，外层共19个电子，具有强烈的氧化作用力，主要是对富有电子或供电子的原子基团（如氨基酸内含巯基的酶和硫化物，氯化物）进行攻击，强行掠夺电子，使之成为失去活性和改变性质的物质，从而达到消毒灭菌和除臭的目的。由于细菌、病毒、真菌都是单细胞的低级生物，其酶系分布于膜表面，易受到二氧化氯的攻击而失去活性。 1.3管辖范围 循环水泵房、仪表控制室、电气控制室、加药间。冷却塔 2、工艺流程简述 来自工艺装置的循环冷却回水（≥0.2Mpa G）直接进入冷却塔，经喷头、填料与塔顶轴流风机抽入空气换热后落入塔底水池，被循环水泵提升压力后，分别供给各工艺装置循环使用。为补充循环水蒸发和排污损失需向循环水系统进行补水，循环冷却水的补充水由三部分组成：生产一次水、回用水装置脱盐后的淡水、污水处理站处理后的澄清水。 循环冷却水的排污水直接排至回用水装置和动力车间，经回用水装置脱盐后的水回用作循环水补充水，去动力车间的排污水作为动力干灰拌湿和脱硫用水。 为防止冷却水对设备腐蚀结垢，系统采用投加缓蚀阻垢剂的方法进行缓蚀阻垢处理。药剂在加药装置溶药罐内溶解稀释后，由计量泵送到循环水冷却塔吸水池，加药采用连续加药的方式投加，根据循环给水电导率、为防止冷却水中细菌的滋生，采用投加二氧化氯的方法杀菌灭藻，杀菌灭藻剂的制取采用二氧化氯发生器，将氯酸钠和盐酸投入二氧化氯发生器，反应生成二氧化氯溶液（二氧化氯含量≥70%），然后由喷射器投加至冷却塔水池。 3、岗位操作程序 3.1泵的操作程序 3.1.1 开车前的准备 3.1.1.1 检查吸水池的水位是否满足开机要求（ 1.5 ）米 3.1.1.2 检查出水阀门开关是否灵活。油位符合