2U-0余热锅炉安装使用说明书.docVIP

Q19/550-3-0.6(补燃) 锅炉安装使用说明书 2U-SM4 编 制 校 对 审 核 江苏四方锅炉有限公司 目 录 一、 锅炉概述 1 二、 设计参数 2 三、 结构特点 3 四、 安装说明 3 (一) 安装前的准备工作 3 (二) 受压元件的安装 4 (三) 平台扶梯的安装 4 (四) 管路、阀门、仪表的安装 4 (五) 水压试验 4 五、 使用说明 5 (一) 锅炉水质要求 5 (二) 烘炉 5 (三) 煮炉 6 (四) 严密性试验 7 (五) 装置的开车 8 (六) 安全阀调整 9 (七) 锅炉运行 9 (八) 停炉 12 (九) 锅炉维护和保养 13 (十) 锅炉检验和水压试验 14 (十一) 电控基本要求及联锁保护 16 (十二) 附加说明 16 锅炉概述 本套余热锅炉蒸发量为3t/h，回收烟气热量生产饱和蒸汽0.6MPa、165℃。因蒸发量较小，故把锅炉设计成以快装锅炉为中心兼顾余热烟气的结构，如下图所示： 说明： 1-对流系统（上锅筒、对流管束、下锅筒） 2-连接烟道 3-水冷系统（上集箱、水冷壁、下集箱） 4-下降管 5-上升管 6-截止阀 7-止回阀 烟气流向 工质流向 运行工况大体分为三种： 工况一 锅炉启动时，余热烟气由下部进入，由于刚起炉时烟气量不足，采用燃烧器补热的方式进行补热。锅炉供热由余热烟气和燃烧器工作，同时产生热量对炉体受热面进行加热。水冷系统（3）受热方式为辐射传热，对流系统（1）传热方式为对流传热，此种情况辐射传热与对流传热同时进行以达到相应饱和蒸汽。各介质流程如下： 烟气侧（放热侧）： 工质侧（吸热侧）： 工况二 随着余热烟气量的不断增加，当余热烟气的放热量已足够产生相应要求下的饱和蒸汽时，燃烧器跳闸，全部放热由余热烟气来完成，此时受热方式为对流传热，各介质流程如下： 烟气侧（放热侧）： 工质侧（吸热侧）： 工况三 无余热烟气时，蒸汽的吸热量全部由燃烧器燃烧燃料来完成，燃料为水煤气，此时受热方式为辐射传热和对流传热，各介质流程如下： 烟气侧（放热侧）： 工质侧（吸热侧）： 设计参数 烟气流量：19000Nm3/h 进口烟气温度：550℃ 锅炉蒸发量：3t/h 额定工作压力：0.6MPa 额定蒸汽温度：165℃ 给水温度：20℃ 排污率：5% 燃烧类型：水煤气及其燃烧尾气 结构特点 锅炉蒸发量小，锅炉体积也较小，故将锅炉设计为快装锅炉，其中双锅筒对流管束为主要受热面，结构简单紧凑，运输方便、安装快捷。 余热锅炉的烟气来源一部分为退火炉烟气，另一部分为水煤气的燃烧尾气。因水煤气含氢量较大，其燃烧后的尾气含水量较大，若余热锅炉排烟温度较低，则会出现水蒸汽低于露点而凝结成水，尾部受热面会因此出现低温腐蚀的状况。故在设计时，将余热锅炉的排烟温度设计为230℃-250℃。 锅炉起炉时，由于烟气量不足，会在余热锅炉的对流受热面产生大量的冷凝水进而对锅炉产生低温腐蚀，所以余热锅炉配有补燃系统。在设计中，将余热锅炉的前部设有燃烧室，考虑密封性，燃烧室采用膜式水冷壁结构。 余热锅炉带有补燃系统，在设计时，将燃烧器布置在锅炉燃烧室的一端。因余热烟气温度较高，密度轻，故将余热烟气的进口布置在连接烟道的底部。 余热锅炉的保温和外包方面，在锅炉燃烧区，除膜式水冷壁结构外，采用硅酸铝纤维棉及岩棉结合进行绝热、保温，以求良好的保温效果和经济性；在锅炉的对流区，采用敷墙管式的轻型保温炉墙，以达到轻便及保温的效果；锅炉的外包铁皮采用我厂的压型板，结构简单牢固，而又不失美观。 安装说明 安装前的准备工作 用户收到订货后，要按制造厂的发货清单，清点和检查零部件及设备是否完善，运输过程中有否损坏及变形，对损坏及变形的零部件要进行修理和校正。 载重车辆、起吊设备如捆扎所需要的钢丝绳、卷扬机等要有足够的载重能力。 按设计院提供的基础图进行地基施工，基础深度应根据锅炉使用地区地质条件及锅炉荷重表由土建部门确定，基础预埋铁应符合图纸要求。 受压元件的安装 检查对流系统、水冷系统及管子外观是否有因运输而损伤的痕迹，锅筒和集箱上的管接头、法兰、管孔有无损伤。 组装出厂的对流系统和水冷系统，按基础中心线，分别将组件起吊