中间包永久层用浇注料的改进和应用.pdfVIP

中间包永久层用浇注料的改进与应用 刘芳王瑞红 40l0 包钢(集团)新耐心司包头01 01 4 0 包钢(集团)技术监督处包头0l 摘要本文简要叙述了中间包永久层用浇注料的改进以及在炼钢厂的使用情况． 1前言 中间包用耐火材料的工作寿命短．不仅增加中间包用耐火材料的单耗，而且对于中间包的 周转也是困难的。为了解决上述问题，我们在原有基础上进行改进．延长中间包工作寿命，使 中间包顺利周转。中问包用浇注料主要使用A120rsi02系材质。其损毁原因有：1)龟裂和剥 落；2)与涂料的粘附等。 根据中间包的使用要求，物料必须具有高强低收缩(或微膨胀)耐火性能好等特点，而且 需满足浇注料对Al：oj含量的要求。中间包永久层浇注料戍具备以下特点： 1)即使受到反复加热冷却后的线变化率一般应为正值，产生龟裂要少，作为结构体要具 有稳定性。 2)在使用表面喷涂以后，由于永久衬直接与钢水接触机会减少，耐热震稳定性比耐侵蚀 性更为重要。虽然AI：o，具有耐侵蚀性的特点，但AI：03含量大于70％的氧化销材料囡其膨胀 率和收缩率高，耐剥落性差，而且易于Mgo涂层发生强烈反应降低内村寿命，囡此AJzo，含 量控制在60％左右。 2中间包永久层存在的问题 改进以前，浇注耐火材料内衬的寿命短并且不稳定，平均300炉，此种浇注耐火材料内衬 有许多裂纹．因此，维修用的喷补料量也大。鉴于此种原因，中间包衬耐火材料的总费用增加， 而且T作寿命短的内村浇注料将引起中间包运转的困难，这将对成本、生产率及运行部有很大 影响。为了解决这些问题，决定改进内衬浇注耐火材料。 3中间包永久层材料的改进 31 A『zoa／sj0：比的调整 时，即使经过30分钟，软化变形率也急速增大．经过60分钟后则无法测定，于实际操作中的 使用结果比较认为，关于结构剥落，该评价方法与使用结果比较一致“’。兼顾浇注料与涂料的 粘附性，选择A1203含量在60％左右的浇注料。试验对比如表1。由表中看出：选择D作为改 善材料比较理想。 ’ 表1浇注料的性能对比 A B C D A1203 60．40 62．30 58．02 59．00 化学组成 Si0， 31．12 30．08 36．00 35，60 ％ Al I．94 2．07 l_6l 1．66 20—Si02 ．体税水度 1100℃．3h 2．46 2．43 2．45 2．44 g，cm3 1500℃．3h 2．40 2．38 2．38 2．35 抗折强度 1100℃．3h 15．4 10．O 13．2 16．7 MPa 1500℃．3h 17．0 14．6 15．9 19．0 线变化率 1100℃jh-0．13 m．25 -0．08 一0．06 ％ 1500℃，jh _0．07 —0．20 +O．10 +0．07 3．2高铝水泥、氧化硅微粉的调整 一般而言，减少高铝水泥用量会使材料组织强度下降，为解决此问题需增大氧化硅微粉的 加入龟。表2所示为研究的组份组成。