浅论纺织企业节约用能和合理用能.pdfVIP

浅论纺织企业节约用能和合理用能.pdf

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2011 7全国棉纺织节电技术研讨会 www.chinay锄.com 浅论纺织企业的节约用能和合理用能 张凌 来孟林 孟进 杭州二棉纱线有限公司 摘要:文章阐述了节约用能和合理用能的重要性,指出了节约用能和合理用能的方向,从生产工艺 与设备、空调除尘系统、辅助设备等几个方面提出了节约用能的措施。 关键词:纺织企业节约合理 用能 1节约用能和合理用能的重要性 能源问题逐渐成为制约全球经济和社会发展的“瓶颈”,节约用能、合理用能是实现可持续发展战略、 缓解能源危机的主要途径。 《纺织工业“十二五”科技进步纲要》在节能减排方面提出的发展目标是“在节能减排全面达到国家 强制性标准要求、完成国家下达的节能减排任务的基础上,大规模实现清洁生产,基本建立低碳、绿色、 循环经济体系”。在节能减排方面的重点任务是“在全行业范围内加快研发和推广绿色环保技术,资源循 环利用技术,高性能、高效率、节能减排的先进适用工艺、技术和装备,淘汰落后产能,全面完成国家下 达的节能减排和淘汰落后任务,加快产业技术升级。” 目前,中国纺织工业已进入历史上发展速度最高的时期。2010年纱产量达到2717万吨,比上年增长 13.5%。同时,节能降耗等问题日益严峻,节约用能和合理用能是摆在我们每个纺织人前面的必须要面对 的问题。节约用能和合理用不仅是个社会问题,对于纺纱企业来说,更是~个如何提高企业核心竞争力和 经济效益的问题。 2节约用能和合理用能的方向 2.1工厂设计过程中必须同步考虑 纺织企业在项目在设计和施工过程中就必须严格、认真落实各项能耗指标和节能措施。严格按照《企 业能源计量器具配备和管理导则》标准要求,完善计量装置配备率,加强能耗计量与考核。同时将清洁生 产的理念贯彻到项目建设的全过程,确保从源头将各项节能降耗措施落到实处。 如空调设计的合理性,室内气流组织形式优化设计等。可选用以高效节能的喷雾风机为核心所组成的 全功能节能空调系统。喷雾风机的喷雾是由机械雾化装置来实现的,其喷出的雾粒细微,且从风机端就成 雾,水与空气直接接触交换时间与淋水室相比是成倍的增加,因此热湿交换充分彻底,同时由于水颗粒细 微,在其单位体积内水颗粒就越多,水与空气直接接触面积就越大,热湿交换效率越高。因此在达到相同 的热湿交换效果的前提下,节能空调系统能明显的降低水气比,提高热湿交换效率,获得可观的节电节水 效果。在加湿过程中水气比u≤0.1,在去湿过程中水气比u≤0.4。经计算夏季冷负荷为420万kcal为空 调,采用双排喷淋室处理空气时,u=1.156,喷水量为1190t/h;而采用喷雾风机时夏季喷雾风机喷水量为 102t/h,再增设一排喷淋管,喷水量为280t/h,即可满足要求。由于用水量的减少耗电量势必要减少。虽 然初投资需增加,可是只需两年增加的成本即可回收。因为运行后可节电20~40%;此外对冬季喷循环水 时喷雾风机加湿处理雾化水量是喷淋的十分之一,可大大节约生产用水。 2.2设备选用时必须同步考虑 231 201l’全国棉纺织节电技术研讨会 www.chinay锄.com 在设备选型时应同步考虑能耗因素。如空调除尘设备主要耗电在风机,采用新型节能型风机也是降低 能耗的一项有效措施。也取得较好节能效果。节能型轴流风机与传统的纺织厂空调风机相比,其创新点: 一是改变了原风机叶片截面的形状,采用了格廷根翼形结合Fz翼形的优化设计,效率比传统翼形提高了 2%~4%;二是优化设计了叶轮结构,在叶轮进风端增加流线型导流罩,可使风量增加5%%左右,其节电 率达到15%~25%。又如细纱机传统吸棉风机均采用无前盘、无蜗壳结构,风机压力大,运行效率低,配 套电机功率一般为2.2kw。据生产测试,吸棉管的负压只要不低于500Pa,就可正常运行。新型细纱吸 棉风机优化设计为有前盘、有蜗壳结构,由于降低了风机压力,不但提高了运行效率,电机负荷也下降为 1.1kw~1.5kw,节电效果十分明显。 在项目设计及实施过程中,将及时跟踪国家和省相关节能产品(设备)导向目录的发布,及时调整选 择先进的节能型用能设备。同时,项目建成后,对符合条件的水泵、风机等设备拟采用变频调速装置。 2.3管理

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