5-50t装配工艺规程.doc

5~50t通用桥式起重机 装配工艺规程 编 制： 审 查： 批 准： 目 录 目录 大车装配流程图 小车装配流程图 大车运行电动机制动轮装配 锥轴电动机制动齿轮联轴器制动轮装配 小车运行电动机齿轮轴器制动轮装配 齿轮联轴器装配 大车快速轴装配 大车慢速轴装配 小车传动轴装配 滑轮装配 定滑轮组装配 制动器安装 卷筒组装配 小车架平面号孔 小车架弯板号孔与钻孔 小车总装前的部件装配和准备工作 小车车轮安装 小车运行机构减速器安装 小车运行机构电动机、制动器安装 定滑轮安装 起升机构安装 其它零部件的安装 起重机车轮安装 大车运行减速器、电动机、制动器安装 起重机试车工艺规程 大车运行电动机制动轮装配 一、技术要求 键与轴槽、壳槽的配合应符合Q/DQ107-1996规定。 键周边倒角C×45°或r见表2。 装配后制动轮的径向圆跳动应符合表1规定。 表1 制动轮跳动 mm 制动轮直径φ（mm） ≤250 250~500 500 径向圆跳动（μm） 100 120 150 表2 键周边倒角尺寸表 mm 公称尺寸 5~8 10~18 20~28 C或r 0.25~0.40 0.40~0.60 0.60~0.80 二、操作内容 除去零件污物、毛刺。 对于φ200制动轮要先把螺栓穿入打靠，用电焊焊住螺栓头。 配键并检查轴与孔是否符合公差配合要求。 在轴上涂抹白铅油与机器油的混合油，将制动轮用铜锤敲打入头。 在油压机上压合，注意压靠，且不得压过头，以防轴弯。 按要求用百分表逐个进行检查制动轮和径向圆跳动。装电动机座子和内齿圈。 三、工装 工8D1—70。 锥轴电动机制动轮联轴器装配 一、技术要求 1、键与轴槽、壳槽的配合应符合Q/DQ107-1996规定。 2、键周边倒角C×45°或r见表2。 3、制动轮的径向圆跳动应符合表1规定。 二、操作内容 1、除去零件污物、毛刺，配键。 2、在轴端涂机器油，将制动轮套在轴上后，装上止动垫，代上螺母，用套筒搬手把紧螺母后，弯曲止动垫。 用百分表逐个进行检查制动轮和径向圆跳动。 4、安装电动机座子。 三、工装 工8D1—20、工8B1—80。 小车运行电动机齿轮联轴器制动轮装配 一、技术要求 1、键与轴槽、壳槽的配合应符合Q/DQ107-1996规定。 2、键周边倒角C×45°或r见表2。 3、制动轮的径向圆跳动应符合表1规定。 二、操作内容 1、除去零件污物、毛刺。 2、配键，检查轴与孔是否符合公差配合要求。 3、在轴端涂抹白铅油与机器油的混合油。 4、在压力机上压合，注意压靠，且不得压过头，以防轴弯。 5、按要求用百分表逐个进行检查制动轮和径向圆跳动。 6、安装电动机座子。 齿轮联轴器装配 一、技术要求 1、把内齿圈内齿处的毛刺及油嘴孔里的残屑清理干净。 2、齿圈不得锈蚀。 3、密封环的弹簧一侧一律朝向外端。 二、操作内容 1、按技术要求清理内齿圈。 2、用手锤轻轻敲打，使挡圈入头直到位。 3、把弹簧装在密封环上，再装入挡圈内。 4、装上挡环和涨圈。 注意：（1）无弹力的涨圈不得使用。 （2）挡环要先刷底漆再装配。 三、工装 工8D1—90、工8D1—110、工8D1—130。 大车快速轴装配 一、技术要求 1、快速轴的键与轴槽、壳槽的配合应符合Q/DQ107-1996规定。 2、键四边倒角C×45°或r见表2。 3、在用加热法装配外齿圈时加热温度不超过180°C。 二、操作内容 1、除去要装配零件的污物、毛刺。 2、配键，检查轴与孔是否符合公差配合要求。 3、在轴端涂抹白铅油与机器油的混合油。 4、将加热好的外齿圈套到轴上，必要时加垫胎打入。 5、在安装另一端外齿圈前，将两边密封件如图示套在轴上。 6、安装另一端外齿圈。 注意：（1）外齿圈的两侧台阶尺寸不同，不要装错方向。 （2）安装两侧密封件，注意不要装错方向。 三、工装 工8D1—70。 大车慢速轴装配（浮动轴） 一、技术要求 1、键与轴槽、壳槽的配合应符合Q/DQ107-1996规定。 2、键四边倒角C×45°或r见表2。 3、用加热法装配外齿圈，加热温度不超过180°C。 二、操作内容 1、除去要装配零件的污物、毛刺，并配键。 2、把两组装配好的齿轮联轴器的内齿圈套在轴上，注意方向。 3、在轴端涂抹白铅油与机器油的混合油。 4、将加热好的外齿圈套到轴上，必要时加垫胎打入。注意方向。 小车传动轴装配 一、技术要求 1、键与轴槽及毂槽的配合应符合Q/DQ107-1996规定。 2、键四边倒角C