新160综掘机拆装及运输安全技术(改).docVIP

采煤机及综掘机拆卸、井下运输安全技术措施 根据我矿2011年衔接计划、生产任务及矿领导工作安排。目前，我矿计划在元月19日开始对采煤机和综掘机拆卸下井安装，为确保地面拆卸、井下运输及安装的安全，特制定如下安全技术措施： 一、成立专门领导组： 组 长： 张摆山 副组长： 石存彪 张建祖 侯凤安 梁奎民 成 员： 王增海 任建章 刘明保 王战强 刘根林 张耀华 胡志龙 赵新龙 李峰 贺鹏杰 张卫东 顾建红 二、领导组职责： 在组长统一领导指挥下工作，副组长全面协调配合，确保拆卸、装车运输工作有序进行，保证各项工作安全、按时完工，机电队要加强人员管理，各成员必须根据排班到现场跟班指挥。 三、工作溜子及采煤机组装运： 1、在机电设备院内由叉车配合，每两节工作溜槽装一辆平板车，工作溜子其他部件装矿车。 2、采煤机组装车顺序：前滚筒——前摇臂——截割部——前固定箱——后固定箱——后摇臂——截割部——后滚筒 四、综掘机的拆卸及装车： 1、综掘机拆卸顺序：各盖板类——配水站、液压和电缆——截割部和升降油缸——刮板运输机——装载机构、铲板油缸——油箱及泵站传动部——电控箱——操纵台——支撑组——左右行走机构——主机架、后架。 其中每台综掘机截割部分、铲板部分、本体部分属于大件需要平板车装运，需要平板车9辆，其他零件使用矿车，需要矿车6辆。 2、综掘机装车顺序：截割部和升降油缸——装载机构、铲板油缸——油箱及泵站传动部——主机架、后架——左右行走机构——支撑组——刮板运输机——操纵台——电控箱——配水站、液压和电缆——各类盖板。 综掘机大件用机修厂行车装车，在装车时严禁人员在装车范围2米内站立与行走。 超重车辆必须使用倒链加固捆绑。 3、装车注意事项： ①装车前由机电队副队长安排专人检查平板车的完好情况，严禁使用不完好车辆。 ②所有大型设备必须使用叉车或行车吊装。 ③在行车起吊大型设备时，作业地点2米范围内严禁有人。 ④所有设备必须按顺序进行装车和运输。 五、运输路线： 综掘机、采煤机及工作溜子运输路线：地面→副斜井→井底车场→南区大巷 六、安全技术措施： （一）设备拆卸、装车安全技术措施： 1、采煤机和综掘机拆卸时加强对各部件零件的保护，不得使薄弱零件在拆卸、运输中变形、损坏，小件必须使用专用麻袋装好防止丢失。 2、对液压管件进行编号管理并采取防尘防堵措施。 3、液压系统各管路接头必须擦拭干净，并用聚酯类将管口包好，防止有污物进入。 4、小零部件（如销子、垫圈、螺丝）必须放在箱子内，由专人看送及保管。 5、电气设备必须注意遮盖，严禁进水受潮。 6、装车前，严禁使用掉滚轮、死滚轮等不合格车辆，挂车时，每次只准挂一个。 7、装车时必须有专人验收，确保设备重心与平板车中心一致，所用车辆用新的七分钢丝绳破成两股，捆绑不小于3道，用1.2米长2寸专用绞杆绞紧，同时要求在装好的设备上的四角用双股8#铁丝捆绑，由跟班队干、安全员和运输队的挂钩工共同检查车辆捆绑情况，验收合格后方可运输。 8、对超高、超宽、超长、超重（矿车、平板车：超宽≥1.2m，超高轨面距物件最高处≥1.5m，超长≥4m，超重≥5t），机组部件每车装一件。所有大件设备必须在平板车与设备中间垫上枕木防止滑移。 9、装车时任何人、身体任何部分严禁伸至设备可能扭转下滑的方向。（二）设备运输安全技术措施： 1、运输综掘机大件时，绞车钩头不能与平板车直接连接，必须使用40T大链，要求钩头与综掘机大件之间采用大链配合连接，大链与大链之间连接必须用联接环，螺丝拧紧。 2、运输设备前，必须提前对所途经的道轨进行检查、并将道心及轨道两边杂物清理干净，以不影响运输为原则。 3、开钩前由运输队专职挂钩工挂钩，挂钩工必须仔细检查钢丝绳钩头、销子、橛子、钢丝绳与车辆的连接情况以及设备的捆绑情况，确保牢固可靠，挡车设施齐全有效，确认一切安全可靠后，方可与绞车司机联系开车。 4、绞车司机在开车前，首先认真检查绞车完好，其中包括绞车绳卡子 、灯光信号、刹车、钩头、挡车设施、钢丝绳等是否都完好，如有问题，维护工及时处理,确认万无一失后，方可按信号要求开车。 5、运输过程中，必须保证设备重心与平板车中心保持一致，发现重心偏移时，必须停车及时调整，下放时车速不得超过1.5米/秒。 6、运输过程中如发生矿车掉道事故，应立即停止绞车，先将矿车进行固定，以防止矿车失控下滑，然后用倒链或起道器将矿车安全上道。 7、特殊工种必须持证上岗，绞车司机开车时必须坚持“行人不行车，行车不行人”的原则，开绞车时应慢放，集中精力，同时所有参加作业人员必须护送车辆，人员必须行走在车辆的上山方向且距车辆距离不小于10m，开车前由带班长安排专人放警戒。 8、车辆在斜坡运