浅谈如何消除离心式鼓风机震动.docVIP

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浅谈如何消除离心式鼓风机震动 摘要:压比ε(风机排气压力与吸气压力的比值)为1.15 ≤ ε≤3或升压△ρ为15KPa≤△ρ≤0.2MPa的分机称为鼓风机。我厂输送煤气的加压机大部分属于离心式鼓风机,而离心式鼓风机检修工艺要求较高,检修人员 关键词:滑动轴承刮削 调整配合间隙 消除振动 检修就是诊断故障,消除故障,恢复原有性能的过程。离心式鼓风机在运行过程中会表现出这样那样的故障,而最常见的故障就是震动超标,震动值偏大,影响鼓风机正常、平稳运行。本文就离心式鼓风机检修的一些经验,与大家一起交流。 离心式鼓风机震动值偏大的原因如下: 转子水平度偏差大 油箱水平偏差大 对中不良 轴承刮削不良 各部位配合间隙未达到技术要求 处理方法: 一、转子水平度偏差大 油箱水平偏差大 一般来说,油箱(轴承箱)在设备安装时已固定(有的固定后已灌浆),无法调整水平偏差,油箱的水平偏差会影响转子的水平度。我们在检修过程中要调整转子水平度:在轴承下加垫铜皮,用精度0.02mm/m的水平仪反复测量,直至将转子水平度调整至技术要求范围内(滚动轴承转子水平度要调整至水平,滑动轴承转子水平度调整为:叶轮侧高于联轴器侧0.04—0.07mm) 二、轴承刮削不良 滑动轴承(也叫轴瓦)使用前需要刮削,刮削精度高的轴承使用寿命长,而且运行平稳震动小,刮削精度不高的轴承会发生研瓦、流瓦使轴报废等设备事故。因此,刮研轴承对设备的正常平稳运行起着至关重要的作用。轴承刮削前,首先要调整转子的水平度,达到技术要求的范围内,然后再开始刮削,滑动轴承的刮削方法如下: 1、轴瓦安装及检测瓦背与瓦座的接触面积 首先将机体瓦座与轴瓦瓦背的贴合面擦干净,并在机体瓦座弧中涂上显示剂,然后把两下瓦安装在瓦座中,使两者相对往复转动一定的角度,最后取出下瓦,检测瓦背与瓦座的接触情况,如果接触面积达到70%%%%×25mm面积内部不小于4—5点为止 (3)、刮侧间隙 待精刮完成后,应把1200接触角以为的部分刮掉,但两端应留出一部分,以避免油从轴瓦的两侧流出,从而保证轴瓦的液体润滑,刮削测间隙时,在瓦的接触部分和不接触部分之间不容许有明显的界限,应使其圆滑过渡。 三、配合间隙 轴瓦的间隙决定油楔的动压油膜厚度,并影响轴承的承载能力和运转精度,在一般情况下,轴瓦的间隙过大,会引起叶轮的震动和轴瓦寿命的降低,轴瓦间隙过小,会导致烧瓦事故的发生,因此,轴瓦间隙的合理调整是一个很重要的问题。 轴瓦的间隙分为径向间隙和轴向间隙,径向间隙又分为顶间隙和侧间隙,顶间隙一般是轴颈尺寸的0.15%—0.20%;侧间隙为顶间隙的1/2—2/3,理想的间隙是等于或略大于顶间隙的一半;轴向间隙(即两侧止推间隙的总和)通常在0.3—0.4mm最大不超过0.6mm如下图: 四、 对中不良 叶轮和电机的同轴度偏差超标,叶轮同样会振动,一定要将将其同轴度控制在技术要求范围内:径向的上下偏差要结合轴瓦的顶间隙和电机轴承游隙而定,径向的左右偏差要控制在0.02mm内,轴向偏差控制在0.02—0.05mm内。 检修离心式鼓风机时, 严格按照上述工序精心操作,一定可以降低振动值,使鼓风机正常平稳地运行。 2013-11 侧间隙为/2—2/3,理想的间隙是等于或略大于顶间隙的一半 止推间隙的总和通常在0.3—0.4mm不超过0.6mm 顶间隙一般为轴颈尺寸的0.15%—0.20%

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