（标准作业指导）2000作业指导书.doc

受控状态 受控编号 使 用 者 Q/HT-30-2004 作业指导书 《依据ISO9001-2000标准编制》 第B版 2004年5月15日批准 2004年5月15日实施 台州恒泰阀门有限公司 作业指导书目录 序号 文 件 编 号 文 件 名 称 页码 1 Q/HT-30-01-2004 锻压作业指导书 3 2 Q/HT-30-02-2004 抛丸作业指导书 5 3 Q/HT-30-03-2004 金加工作业指导书 6 4 Q/HT-30-04-2004 产品总装作业指导书 10 5 Q/HT-30-05-2004 产品烘干作业指导书 13 6 Q/HT-30-06-2004 生产环境管理规定 14 7 Q/HT-30-07-2004 自制专用检测设备校验规程 15 8 Q/HT-30-08-2004 检测设备检定规程 16 9 Q/HT-30-09-2004 进货检验和试验规程 19 10 Q/HT-30-10-2004 工序(毛坯)检验和试验规程 24 11 Q/HT-30-11-2004 工序(机加工)检验和试验规程 26 12 Q/HT-30-12-2004 工序(装配)检验和试验规程 29 13 Q/HT-30-13-2004 产品压力试验规程 32 14 Q/HT-30-14-2004 铝塑复合管作业指导书 35 15 Q/HT-30-15-2004 铝塑复合管检定规程 42 16 Q/HT-30-16-2004 水表总装作业指导书 47 17 Q/HT-30-17-2004 水表流量测试和规定规程 49 18 Q/HT-30-18-2004 最终检验和试验规程 53 台州恒泰阀门有限公司作业指导书 Q/HT-30-01-2004 锻压作业指导书 版本：B 第1次修改 第 1 页 共 2 页 目的 确定锻压加工产品时的加工工艺，确保产品达到规定的质量要求，以满足客户的要求 适用范围 适用于本公司锻压车间产品毛坯的生产过程的加工工艺 依据 产品零件图及加工余量和原材料的性能 具体要求 4.1、按图纸要求或试模要求领用所需铜棒 4.2、新装模具时，按产品图纸领取模具，选用适当的设备及相应的模缸、模架，按以下要求装模: 4.2.1料孔和冲头对准调试，严禁开动机床 4.2.2模芯安装前要清理模腔内垃圾 4.2.3模具安装好后，要先进行空车试验，一切正常后方能工作 4.2.4在热锻时只要冲头、模具任何一方变动都应进行上述4.2.1步工作 4.3、锻压产品时的操作注意事项 4.3.1原料采用喷灯加热，加热温度控制在750摄氏度左右，且加热要均匀，通过目测来确定，一般为橘红色或根据试冲后的产品形状进行参照； 4.3.2、在开始加工前，必须先将模具及冲头预热一段时间，使模芯、冲头加热到300—400℃； 4.3.3、用于生产大产品的铜棒一般要求在加热到规定温度以后，经镦粗后再放入模具中冲压成形，根据产品的大小确定镦粗后铜棒的大小，要求铜棒能放到模具里面且使上下两面齐平，防止冲头受力不均； 4.3.4、每次冲压前应在模芯及冲头上涂上适量的润滑油，便于产品的成形、取出和提高模具的寿命等； 4.3.5、取出产品时要用专用夹夹在产品的飞边或需要机加工的部位，且放置时要防止产品严重磕碰，特别是2寸以上的大产品，以防产品变形和碰伤表面。 台州恒泰阀门有限公司作业指导书 Q/HT-30-01-2004 锻压作业指导书 版本：B 第1次修改 第 2 页 共 2 页 4.3.6、待产品冷却后，将阀体的飞边切除之后再入库。 4.3.7、产品的飞边控制在0.5mm左右 台州恒泰阀门有限公司作业指导书 Q/HT-30-02-2004 抛丸作业指导书 版本：B 第1次修改 第 1 页 共 1 页 目的 规定产品抛丸的工艺，确保抛丸后的产品达到规定的质量要求，以满足客户的要求。 范围 适用于本公司各类毛坯件的抛丸过程。 具体要求 3.1、抛丸使用的砂粒大小为0.4-0.5mm，且粒度要均匀； 3.2、履带抛丸机每筒抛丸时间分为: 3.2.1、产品需电镀产品:抛丸时间为15—20分钟 3.2.2、产品为本色产品:抛丸时间为30—40分钟或毛坯先洗酸后进行抛丸,抛丸时间为15—20分钟 3.2.3、可视产品毛坯种类和数量不同而异； 3.3、每筒放入抛砂产品的重量不能超过设备的最大负荷，具体由抛砂员凭实践经验确定每筒抛砂的量。 3.4、注意及时添加砂粒； 3.5、毛坯件经