合肥冰箱发泡机黑白料储罐增加体外循环技术协议.docVIP

合肥冰箱发泡机黑白料储罐增加体外循环技术协议.doc

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合肥冰箱发泡机黑白料储罐增加体外循环技术协议 甲乙双方经过友好协商,达成以下技术条款: 一、供货范围: 1、循环料泵2台(带电机); 2、温度控制系统2套 3、热交换器2个(甲方提供) 3、配套管路、三通、手阀(每套2个)及连接法兰等2套 二、设备工作原理及技术要求: 工作流程:料泵将料从发泡料罐底部引出,经热交换器降温后由料罐上部回料口返回料罐。(附示意图) 技术要求: 1、发泡枪头注料时料泵循环停止,信号可以选取发泡机计量泵启动信号。 2、温度控制系统根据甲方工艺要求,可以设定温度,要求10—30摄氏度可调。当储罐料温低于或高于设定温度时,温度控制系统控制循环料泵启动或者停止,从而使料温保持恒定; 3、热交换器冷却水从甲方现有冷水机管路供给,乙方仅需要用水管将冷却水连接至热交换器; 4、料泵进料管路建议从料罐底部引出,回料管路口取料罐上部排气口,建议增加三通保留排气口。进出料管路增加手阀,以便维修时将料路断开。 5、料泵流量约20L/min,料管耐压1Mpa以上。 6、温度控制系统:采用单独电气控制,制作控制盒3套,由启动、停止、温控表/器及料泵控制接触器、热保护等组成。电气部分要求走线规范,标示清晰。 7、热交换器采用立式固定,减少占地空间,电机及料泵制作固定架固定。 8、管路各连接处无漏料、漏水现象,水路必须用保温材料包裹。 三、安全要求: 3.1机械安全要求: 3.1.1 必须符合国家安全标准,符合国家安全卫生法规 。乙方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在甲方生产现场的一切安全事故(人为因素除外),责任由乙方承担。 3.1.2 设备具备良好和全面安全防护措施,如防护网,防护光电,防护光栅等防护装置,设备上的转动部件、危险零部件及危险部位,都应具备防护装置。防护装置等设施,应使操作人员无法进入运行危险区域或者当人员误入危险区域时,设备能够感知到,相应的保护动作,不可能对人员造成伤害即:防护装置应与设备控制系统实现联动互锁。 3.1.3设备上所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮等危险零部件及危险部位,都应具备防护装置。 3.1.3 经常进行调节和维护的可动零、部件应配置可动式防护罩。必要时,应安装联锁装置,以保证未关闭防护装置(包括防护罩、防护门等)时,不能起动可动零部件;一旦开启防护装置(包括防护罩、防护门等),设备应立即自动停机。 3.1.4 对于可能发生飞甩危险,应设置防松脱措施、配置防护罩或防护网等防护措施。 3.1.5 设备中的过冷,过热,辐射等部位, 应有良好的屏护装置。 3.1.6甲方在使用该设备时不需要再增加任何(包括机械、电器)防护装置。 3.1.6 设备的操作机构,如手柄、手轮、拉杆等,其设置应操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、牢固可靠。 3.1.7 在可能产生超极限的位置配置了可靠的限位装置。跨过设备供人员通行的跨越平台,两侧均应用金属板或护栏全部防护起来。架空设备的下方具备防护板,防止异常时部件掉落。 3.2电器安全要求: 3.2.1 控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险,设备本身不会损坏,也不会对人员产生伤害。 3.2.2 控制系统应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域,如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施,控制柜应具备良好的散热条件。控制线路,应保证即使线路发生故障或损坏也不会造成危害。 3.2.3 控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位。设备根据具体情况设置了必要的急停开关。 3.2.4 设备的电气控制系统:具备过载保护和短路保护功能。当设备的线路发生碰壳时,控制系统在0.1秒内切断该线路的供电。 3.2.5 对于在检查、调整、维修时,需要察看危险区域或人体局部需要伸进危险区域的生产设备,必须防止误启动。当设备因意外起动可能危及人身安全时,必须配置起强制作用的安全防护装置,以防止意外起动。 3.2.6 能源偶然切断后又重新接通时,设备必须能避免危险运转。 3.2.7采用三相五线制供电系统,设备外壳采用保护接零措施。 3.2.8电机安装牢固,控制要求具备过载,短路,断路保护,防护等级IP54以上。对于潮湿环境中的电机要求安装有单独的漏电保护器。 3.2.9 设备在运行中,当某个部件出现故障或损坏时,设备本身具有相应的保护措施,不可能引起设备本身更大的损坏,也不可能能对操作者造成伤害。保护措施主要有:动作运行时间保护:当某个动作的实际运行时间超出常规值后就报警;加热温度保护:超出正常加温或降温时间却达不到预定效果则报警;误动作保护:由于管路密封不严泄压,不该动作的部件动作了要有报警;等等。 3.2.10 设备具备良好和全面的安全防护措施,如防护网,防护光电,防护光栅等,使操作人员无法进入运行危险区域或者当人员误

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