岗位综合实习报告.docVIP

目录 职业岗位综合技能实习 1 1.概述 1 1.1 实习单位基本情况 1 1.2 实习岗位 1 1.3 实习任务以及完成情况 1 2.顶岗实习的主要内容 2 3.总结 7 4.致谢 8 5.参考文献 9 职业岗位综合技能实习 1.概述 1.1 实习单位基本情况 阜新达源煤矿有限公司成立于2005年6月，公司位于辽宁省阜新市阜新蒙古族自治县伊吗图镇，是一家民营企业。是集煤炭开采和煤炭洗选于一体的现代化煤矿企业，原煤年产量50万吨。为当地的就业和经济发展做出突出的贡献。 公司以“同创分享，共赢未来”为经营理念，采用现代企业管理模式，倡导绿色生态环境与可持续发展。在发展经济的同时也在注意控制环境的污染，严格按照国家的标准执行。 1.2 实习岗位 在阜新达源煤矿，我的实习岗位在选煤厂，在孙国清师傅的指导下，我负责操作一台TDY型液压动筛跳汰机。 1.3 实习任务以及完成情况 实习期间，我的主要实习任务就是了解TDY型液压动筛跳汰机功能、操作方法和工作原理。 在孙国清师傅的指导下，经过四个月的现场操作，我对TDY型液压动筛跳汰机的用途、操作、工作原理和生产中存在的问题及解决办法有了比较深刻的了解，针对这些存在的问题也有了一些自己的想法和建议。在实习期间的第二个月，基本已经可以独立操作跳汰机，这是实习期间一个不小的收获，实习任务圆满完成。下面我对自己实习期间这四个月所学到知识进行一下详细的总结。 2.顶岗实习的主要内容 2.1 TDY型液压动筛跳汰机工艺概况 用途 TDY型液压动筛跳汰机主要用于25—400mm粒度级煤也可作为块原煤的预加工设备、原煤选炭的分选，矸、块原煤选出精煤或分选动力煤、处理脏杂煤等。其简便的选煤工艺、常规粒度的突破和较低的生产成本、高效的生产效率是动力煤选煤厂和炼焦煤选煤厂的理想设备之一。 工作原理 物料通过入料溜槽进入液压动筛跳汰机槽体之后，摇臂驱动装置驱动筛板，带动物料绕销轴在水中上下运动。在运动的过程中，当摇臂驱动装置驱动筛板上升时，物料与筛板没有相对运动，而水介质相对于物料是向下运动的；当摇臂驱动装置驱动筛板下降时，物料颗粒因其重力和介质的阻力作用，所产生的加速度小于筛板下降的加速度时，水介质形成相对于动筛筛板的上升流，物料才能悬浮。当颗粒下降速度小于动筛筛板的下降速度时，物料在水中作干扰沉降，并使床层有足够的松散度和松散时间，实现物料按密度有效分层。同时，由于筛板的这种运动，也产生了使物料得以向前运动的坡度，可以使分层的轻、重产物分别经溢流堰板之上下进入双道提升轮中，依靠双道提升轮脱去水分，并将其分离出的精煤及矸石送入各自的出料溜槽中。透筛细物料由底部槽体的细物料排放口排出，并由脱水斗式提升机将其中透筛物料捞取。 技术参数 入料粒度 25-400mm 单位面积处理量 60-110t/㎡h 跳汰机晒面宽度 依据型号（1-2m） 跳汰机筛面长度 2000mm 跳汰频率 28-50次/分 总功率 依据型号（90-110KW） 循环水量 0.03m3/t 外形尺寸 6574 X 5638 X 8000mm 机体重 依据型号 盛水量 40-43m3 静载 约1000KN 动载 依据型号（300-350KN） 操作 自动控制： 将集控/本机选择开关置本机位，自动/手动选择开关置自动位，按下自动启/停按钮即可顺序启车。再按一下自动启停按钮后则顺序停车。 启车顺序为：提升轮启→冷却泵启→辅助泵启→主油泵启→动筛机运行 启车过程中延时时间可调，通过触摸屏画面1可设定。待系统运行正常后，通过画面3在摇臂上行速度选择1、2、3、4中选择适当一个，摇臂开始做上下往复运动。此时整个启车过程全部完成，可开启给煤机入料洗煤。 停车顺序为：按动启停按钮→主油泵停→辅助泵停→提升轮停→冷却泵停 集中控制： 集控启车：将集控/本机选择开关置集控位，手动/自动选择开关置自动位，此时向集控室发出允许集控信号，再由集控室发出启车信号可实现集中控制。启车顺序及过程与自动控制启车相同。 集控停车：由集控室按动停止按钮即可停车，停车顺序与自动控制停车顺序相同。 手动控制： 将集控/本机转换开关置本机位，手动/自动转换开关置手动位后可实现手动控制。提升轮、冷却泵、辅助泵、主泵启/停按钮均可独立操作，按一下启动，再按一下停止。 2.2生产中存在的问题及解决措施 2.2.1液压系统出现的问题及解决措施 问题：运行过程中，液压油温过高，最高达55℃（正常为15-55℃），并且持续下降，最终导致系统自动停机。 经分析其原因可能是：①冷却流的流量少；②油冷却器热交换能力下降;冷却循环水水温过高；③液压系统内部的磨损或者油路不畅通。 解决措施：①适当调节冷却流控制阀（压力不允许超过1MPa），加大冷却流量，