1750高炉BPRT操作规程.doc

BPRT操作规程 1 目的 为了规范BPRT系统设备的运行操作，提高设备操作水平。对生产运行操作维护提供依据，特制定本规程。 2 适用范围 适用于1750m3高炉BPRT运行操作人员。 3 内容及要求 3.1设备主要技术参数 设备名称 规格型号 技术参数 数量 厂家 轴流鼓风机 AV71-16 Q=4352m3/min；进气压力：0.0925MPa； 排气压力：0.5MPa 3 陕鼓 煤气透平机 MPG14.2-294.5/150 进口压力：200KPa；进口流量：33.5万Nm3/h，出口压力：11KPa 2 陕鼓 电 动 机 YGF1120-4 电压：10KV；电流：1730A；功率：27000KW 3 上电 3.2BPRT设备构成 3.2.1BPRT机组由异步电动机、轴流鼓风机、增速箱、变速离合器和煤气能量回收透平机组成； 3.2.2BPRT同轴机组的附属设备包括润滑油系统、动力油系统、煤气系统、氮气密封系统、冷却水系统、进出风系统、仪表及阀门组成； 3.2.3轴流鼓风机结构组成：机壳、调节缸、叶片承缸、转子、进口圈、扩压器、轴承箱、油封、氮封、平衡管道、伺服马达和底座等组成； 3.2.4煤气能量回收透平装置主要由机壳、叶片承缸、转子、轴承、静叶调节机构、轴封、导流器、盘车装置、主油泵、联轴器、底座等组成； 3.2.5润滑油系统由润滑油站、高位油箱、检测仪表、各种阀门组成； 3.2.6润滑油站是由三螺杆电动油泵、油箱、调节阀、冷油器、油过滤器、电加热器、排烟风机组成； 3.2.7动力油站是由油箱、恒压变量油泵、滤油器、加热器、蓄能器等组成。 3.3轴流鼓风机的运行操作 3.3.1机组试验 3.3.1.1检查电机与齿轮箱、齿轮箱与鼓风机之间的联轴器是否联接牢固、可靠； 3.3.1.2将机组的检测、保护系统和自动控制系统投入运行； 3.3.1.3投入润滑油系统，观察机组各润滑点和高温油箱供油是否畅通，并至少做一次备用油泵的启动试验； 3.3.1.4投入动力油系统，对静叶做静态调节试验，其步骤如下：按自动控制系统要求改变静叶调节电流信号，使静叶从22°旋转到79°；关闭动力油站电动油泵，当油压降低到9MPa时，自控系统发出紧急停机信号，伺服马达应在蓄能器的作用下使静叶关到22°； 3.3.1.5按风机运转方向盘动转子6-8转，应无磨刮现象及异音；调整油路阀门使阀后压力符合各单机轴承需要压力。 3.3.2启机前得准备工作 3.3.2.1准备好所需工具、用具及劳保用品； 3.3.2.2查机组所有连接螺栓不得有松动现象； 3.3.2.3检查电控、仪控系统齐全可靠，三相电压平衡，电压在10KV，检查需要运行风机的手车柜是否在运行位置，并停止对电机进行烘烤，检查电机绝缘； 3.3.2.4检查润滑油系统，油箱油位高于油位线30-40mm；检查润滑油站各阀门为止开关正确；检查润滑油温度应在25℃-35℃之间，否则应冷却或加热；启动电动油泵，将另一台投入自控备用位置，保持润滑油最远点压力大于0.15MPa；启动油雾风机；打开高位油箱阀门，观察回油管应有油流出；检查润滑系统应正常，油管无泄漏现象；检查润滑油过滤器压差≤0.15MPa，若超压应及时切换为另一组；检查各轴瓦回油应畅通，状态良好； 3.3.2.5检查动力油系统，油箱油位应距箱顶小于350mm；检查油站各阀门位置开关正确；检查动力油温度应在25℃-45℃之间，否则应冷却或加热；检查蓄能应正常，氮气压力应在6.4-6.6MPa之间；启动电动油泵，将另一台投入自控备用位置，调整油压在12-12.5MPa之间；检查油过滤器压差≤0.35MPa若超压应及时切换为另一组； 3.3.2.6检查水管路畅通无阻，各阀门启闭灵活，无泄漏现象。开电机冷却器冷却水，水压0.25~0.35MPa，检查电机检水孔无水漏出。根据润滑油、动力油温度决定是否开润滑油冷却器、动力油冷却器冷却水； 3.3.2.7检查进风过滤器系统正常；确认送风阀、送风止回阀全关，防喘振阀、放风阀全开；静叶角度为0%；检查煤气系统各阀门位置正确； 3.3.2.8检查氮气系统，氮气各阀门位置正确，启闭灵活；打开轴承密封氮气，调整气压≥0.6MPa； 3.3.2.9检查各检测数值正常； 3.3.2.10检查轴流鼓风机与变速离合器脱开状态正常。 3.3.3机组启动 3.3.3.1解除启动联锁条件，存储器复位，允许启机送信号至操作台上，允许启机指示灯亮； 3.3.3.2确认各部正常后，联系调度台准备起动风机，得到调度台可以起动风机指令后，按下对应的起动按钮，主电机运行，记录起动时间，回调度台电话； 3.3.3.3操作静叶释放，静叶释放至22%，操作自动操作； 3.3.3.4起动过程结束后仔细测听各部声响、振动、温度情况