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前言
在机械制造企业中,采用各种机械加工方法将毛坯加工成零件,再将这些零件装配成机器。为了使工艺过程满足“优质、高产、低成本”的要求,首先必须制定零件的机械加工工艺规程,然后按照所制定的工艺规程来进行机械加工和装配。
正确的符合规范的工艺规程是企业中一切有关人员都应该贯彻和执行的。在产品投产前,首先依据工艺规程作好技术准备和生产准备工作。在制造过程中按照工艺规程的规定来进行调度和生产。尤其是设计新厂或改建扩建旧厂时更需要有产品的全套工艺规程来作为决定设备,人员,车间面积和投资总额等依据。
通过机床工艺及夹具设计,汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用,在理论与实践上有机结合;使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解,并为以后的实际工作奠定坚实的基础!
在些次设计中我们主要是设计CA6140拨叉的铣床夹具。在此次课程设计过程中,我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此期间查阅了大量的书籍,并且得到了有关老师的指点。
摘 要
在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总长等)的质和量的状态发生直接变化的过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。
关键词:工序 工艺 工步 加工余量 定位方案 夹紧力
Abstract
In the production process, so that the production of objects (raw materials, rough, spare parts or length, etc.) the quality and quantity of direct changes in the status of the process, such as the rough manufacturing, machining, heat treatment, the assembly process are called. In the development process, it is necessary to determine the position the installation process and the need to work step-by-step process, processing of the processes of the locomotive and machine tool feed rate, cutting depth, spindle speed and cutting speed, the process of the fixture, tool and measuring, as well as taking a knife cutting the number and length, the final calculation of the basic processes of time, support time and effort to serve the time.
Key words: step-by-step process technology workers clamping force allowance program targeting
目 录
第一章 零件的分析 1
第一节 零件的作用 1
第二节 零件的工艺分析 1
第二章 工艺规程设计 1
第一节 确定毛坯的制造形成 1
第二节 基准的选择 4
第三章 制定工艺路线 6
第四章 工序尺寸计算 7
第一节 计算加工余量 7
第二节 计算切削用量 7
第三节 钻孔、扩孔、倒角 8
第四节 粗精铣端面 10
第五章 夹具设计 14
第一节 概述 14
第二节 问题的提出 24
第三节 夹具设计 24
参考文献 25
结束语 26
致 谢 27
第一章 零件的分析
零件的作用
题目给定的零件是CA6140拨叉(见附图1)它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求进行工。宽度为30+0.0120mm的面尺寸精度要求很高,因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时,滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以,宽度为30+0.0120mm的面的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。
第二节 零件的工艺分析
CA6140拨叉共有两组加工表面
1.以花键孔的中
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