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内支撑结构施工技术 1 2 3 基坑支护 前言部分 总结部分 事例部分 前 言 随着社会的进步，经济的发展，高层建筑日益增多。建筑正向着大型化、高层化快速发展，大量大型建筑、高层建筑拔地而起，日益增多。 随着高层建筑的不断建设，高层建筑的基坑的支护施工技术就越加凸显其重要性。伴随着目前建筑发展趋势，深基坑施工也向大深度、大广度方向发展。基坑施工的规模的加大，也直接导致了施工周期变长，施工难度加大。 基坑支撑的目的： 基坑支护施工是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施的施工。 常见的基坑支护型式： 排桩支护，桩撑、桩锚、排桩悬臂；地下连续墙支护，地连墙+支撑；水泥土挡墙；钢板桩支护；土钉墙（喷锚支护）；逆作拱墙；放坡；基坑内支撑等等。 天津117大厦基坑两层超大环形内支撑完整呈现，其圆环直径达188米，创下世界之最。 基坑开挖面 积达12.41万平方米，与18个标准足球场面积相当。 深基坑施工的特点决定了深基坑施工的技术要求 主要包括： 首先，施工时技术手段要先进可靠，确保基坑受力可靠以及支护的保护作用完全体现； 其次，大型高层建筑通常都建在城市中心，周围建筑物繁多复杂，地下市政管线众多，所以施工必须充分保证不能影响周围相邻的建筑物的安全和稳定，不能破坏周围的地下管线等。 再次，基坑开挖期间，地下水控制也属于基坑支护的一部分。因此，必须合理运用明排、降水、截水和回灌等形式控制地下水。保证基础施工安全。 最后，根据实际工程需要选取经济合理的施工方案，实现工程最优化 工程概况 杭州市富春路地下步行系统市民中心站2-4通道财富中心接口工程位于解放东路、富春路路口，北邻市政大楼，南邻国际会议中心，地形呈四方型。 基坑围护采用SMW工法搅拌桩内插H700x300型钢，支撑采用大跨度钢管组合内支撑和钢管角撑。基坑设上下两道钢管组合内支撑。第一道搁置在混凝土压顶梁上，第二道钢支撑与2H700x300钢围檩配合使用。 注： SMW工法连续墙于1976年在日本问世。SMW工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。 SMW工法与钢管支撑配合使用 钢管支撑拼接组装 钢支撑连接：螺栓连接和焊接连接 双拼钢管与立柱桩连接 纵横钢管十字接头连接 为了减少围护壁的侧向变形或防止围护壁倒塌，在深基坑围护壁上一定位置（高度），设置钢管支撑，以提高围护壁抵抗主动土压力的能力。 作用在水平支撑上的荷载主要是水平力和竖向荷载。水平力主要是由竖向围护结构传来的水、土压力和基坑外荷载 钢管支撑固定端 安装钢管支撑 安装钢管支撑遵循“先长后短，减少接头”的原则优先使用标准节，最后一节根据实际长度使用可调节钢管来完成。 活动端大样 钢管支撑活动端 钢内撑安装时，应尽量保持内点略高，中间低的状态（高差10~15mm）以确保其受力后不上凸。 每根钢内撑一头应焊接两个施加预应力支座，其强度应满足施加预应力的要求。 钢管支撑图 右端为活动端,施加预应力;左端为固定端 施加预应力 施加预应力是支护工程的重要环节，施加预应力成功与否，直接影响到基坑支护的效果，因此，该环节应严格把关，详实记录。 施加预应力之前，应进行钢管支撑限位焊接。 施加预应力应逐根进行，如实记录加载时间、施加预应力的大小。有条件时，同一方向上的钢管支撑应同时施加预应力。 完成预加应力后，根据钢管支撑与围檩之间实际情况，采用钢锲块进行定位，对钢锲块要求有效固定，经验收合格后，加载的千斤顶方可卸载。 主要材料 所用材料主要为H型钢和钢管，采用焊接和高强度螺栓组装而成，并由工厂制作。标准节长度一般12.0m，施工现场也可按需裁截使用。构件的尺寸、规格按使用功能分为三种： 1.钢管支撑：钢管 2.H型钢： H型钢 3.立柱：角钢焊接 H型钢 角钢