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目 录
一、前言 ……………………………………………………………………2
二、零件的工艺分析及生产类型的确定……………………………………3 1零件的用途 ……………………………………………………………………………3
2零件的工艺分析 ………………………………………………………………………4
3零件的生产类型 ………………………………………………………………………4
三、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图………………………………4
1选择毛坯 ………………………………………………………………………………4
四、夹具的设计………………………………………………………………4
1夹具类型的确定 ………………………………………………………………………4
2定位装置的设计 ………………………………………………………………………4
3夹紧装置的设计 ………………………………………………………………………9 4导向装置的设计及其他装置的结构…………………………………………………11
五、绘制夹具结构图………………………………………………………13
六、确定夹具技术要求的有关尺寸和公差配合 …………………………14
1技术要求 ……………………………………………………………………………14
2公差配合 ……………………………………………………………………………14.
3夹具精度分析与计算 ………………………………………………………………15
七、结束语 …………………………………………………………………16
八、致谢 ……………………………………………………………………17
九、参考文献 ………………………………………………………………18
前言
《机械制造工艺学》课程设计综合了机械制图、机械制造工艺学、工程材料、机械设计、CAD/CAM等专业基础课和主要专业课,并且经过了为期两周的机械设计课程设计之后,进行的又一次实践性环节,本次课程设计主要针对机械制造工艺学和工程材料这两门课程的运用,同时也有对刀具和切屑的部分知识的综合,因此这是我们对以前所学各门课程的一次较为深入的综合总复习,同时还要对相关课外知识进行查阅和学习,是一次对我们实际运用知识解决问题能力的练习。 通过这次课程设计所要达到以下几方面:
能熟练的运用《机械制造技术基础》的知识,正确地解决一个零件在加工
中的定位,夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法,培养学生分析问题
和解决问题的能力。
复习课程设计过程相关知识:CAD、UG、机械制造工艺学、机械制图等等,
加深对专业知识的理解。
3、课程设计过程也是理论联系实际的过程,并学会使用手册、查询相关资料等,增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。
任务介绍:
本次课程设计题目是:机油泵泵体工艺规程设计。要求如下:生产批量为中批大量生产,其他要求及零件参数见机油泵泵体零件图,要求设计该泵体的机械加工工艺规程,具体内容为: (1)镗孔Φ21.2到Φ22,用卧式精钢镗床;
(2)研究原始资料;
(3)拟定夹具的结构方案;
(4)夹具总图设计;
(5)夹具精度校核; (6)绘制夹具零件图样:
(7)撰写设计说明书:
图1 机油泵泵体零件图
1零件的工艺分析及生产类型
1.1零件的用途
机油泵是不断的把发动机油底壳里的机油送出去以达到润滑发动机各个需要润滑的零部件的目的。机油泵泵体在整个机油泵中起着很重要的作用,泵体的尺寸精度、表面粗糙度直接影响机油泵的工作稳定性和泵的寿命。
零件的技术要求 :
①铸件表面不允许有裂纹、气孔、粘沙等缺陷。
②铸件拔模斜度1-3°,未注圆角半径R2-3。
③铸件经回火,除内应力处理,硬度HB187-255。
④所有螺纹空口倒角至螺纹大径。⑤去锐边毛刺,非加工表面涂硝化油漆。
1.2零件的工艺分析
通过对该零件图的重新绘制,知原图样的视图正确、完整,尺寸、公差及技术要去齐全,零件的结构工艺性合理。该零件需要加工的表面均为切削加工,各表面的加工精度及表面粗糙度都不难获得。 根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度,该零件没有很难加工的表面,上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证,该机油泵泵体位置公差要求严格,部分加工面需专用夹具进行夹紧定位。
1.3零件的生产类型
根据零件的生产纲领,该零件为中批大量生产。
2 确定毛坯种类
2.1确定毛坯种类
零件材料采用灰铸铁HT200,具有高的抗压强度、良好的铸造性、耐磨性、消振性和低的缺口敏感性、可切屑加工性。考虑到铸造可以铸造内腔、外形很复杂的毛坯,工艺灵活性大,铸造成本低 ,故选用
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