机械制造工艺学课程设计-批生产“套筒座”零件机加工工艺规程及其夹具设计.doc

井冈山大学 机械制造工艺学 课 程 设 计 说 明 书 班 级 ： 09机制本（1）班 学 生： 指导老师 ： 学 号： 井冈山大学机电学院 二零一二年三月  目录 1 课程设计任务书 3 2 课程设计要求 4 3 零件的分析 5 3.1 分析零件的作用及技术要求 5 3.2 零件的工艺分析 5 3.3 分析零件的材质、热处理及机械加工工艺性 5 4 选择毛坯的制造方式、初步确定毛坯形状 6 5 机械加工工艺规程设计 7 5.1选择定位基准 7 5.2工件表面加工方法的选择 8 5.3制定加工工艺路线 8 5.4必要工序尺寸，加工余量及公差的计算 10 5.5 确定切削用量、时间定额 15 6.专用夹具设计 31 6. 1 设计要求 31 6. 2 夹具设计的有关计算 31 6. 3 夹具结构设计及操作简要说明 33 7 设计小结 34 8 主要参考文献 35 1 课程设计任务书 课程名称： 机械制造技术 题 目：批生产“套筒座”零件机加工工艺规程及其夹具设计 学 院： 机电学院 教研室： 机制 专 业： 机械制造及自动化 班 级： 09机制本（1）班 学 号： 学生姓名： 袁成飞 起讫日期： 2012-3-19 至 2011-4-3 指导教师： 周太平 分管主任： 审核日期：  2 课程设计要求 1、总体要求 1）能熟练地运用机械制造工艺学课程中的基本理论，以及在生产实习中学到的实践知识，正确的解决一个零件在加工中的定位、夹紧及合理安排工艺路线等问题，以保证零件的加工质量。 2）能完成基本的结构设计。学生通过亲手设计夹具（或量具）的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力，既经济合理，又能保证加工质量的夹具的结构设计能力。 3）学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称及出处，并能够做到熟练运用。 4）按时完成规定的设计工作量 2、零件图和毛坯图要求 1）在分析产品零件图纸的基础上，完成零件图的绘制。注意审查图纸上结构和技术要求。 2）根据产品零件图和给定的材料，设计产品毛坯制造结构及尺寸。 3、工艺规程设计 1）确定所有加工表面的加工方法（链）。根据表面加工要求、零件结构，参照教材和工艺设计手册，形成合理的工艺路线。注意生产纲领影响加工节拍、设备、加工工艺等诸方面的先进性。工艺方案必须与指导教师审查，接收审查的方案中应该用工序简图表示加工方案。 2）完成给定格式的“机械加工工艺过程综合卡片”的填写。 4、专用机床夹具设计 1）在审定工艺方案后经指导教师同意并指定某一工序的专用机床夹具（或装备）的设计。 2）夹具方案的设计。夹具方案包括原理方案和结构方案。夹具原理方案指根据六点多为原理审定工艺规程中确定的定位方案，并确定相应的定位元件，对于精加工工序要求计算定位误差判断方案的合理性；夹具结构方案根据加工要求参照相关的夹具图册（图例）设计。夹具草图（非精确图）要求与指导教师讨论并作方案审定。 3）夹具总装图绘制。按照总装图绘制要求完成。 5、课程设计说明书要求：参见给定的模板。 6、成绩评定 成绩评定采用申报+核定工作量+核定错误数。工作量：优，完成1235678，良125678（CAD绘图），中，12478，CAD绘图，及格，12478，无CAD绘图要求。存在原则性错误成绩降档。  3 零件的分析 3.1 分析零件的作用及技术要求 套筒座顾名思义就是支承套筒的作用，起定位、夹紧套筒的作用。技术要求有套筒座的圆角为R3-R5，倒角1.5，套筒支承孔是重要表面，所以其精度要求很高。而加工套筒支承孔需要底面作精基准，所以底面的粗糙度也有很高的要求。底面的6个螺栓孔上表面也有表面粗糙度的要求，还有套筒支承孔自身有个圆柱度要求。具体的要求是：套筒支承孔对底面的平行度为0.01；套筒支承孔的圆柱度是0.01；支承孔中心到底面尺寸为80±0.02，支承孔尺寸要求为Φ50H7套筒支承孔内表面粗糙度R值为1.6；底面的表面粗糙度要求是R值为1.6；底面6个螺栓孔上表面粗糙度要求是R值为12.5；还有套筒支承孔