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氧气氧化是PTA氧化工艺的发展方向.pdf

维普资讯 第 l7卷第 2期 聚 酯 工 业 Vo1.17No.2 2o04 PolyesterIndustry Apr.2004 氧气氧化是 PTA氧化工艺的发展方向 赵世 民 (天津石化公司,天津 300270) 摘要:用氧气代替空气作分子氧化剂,是石油化学工业的一个趋势。生产PTA用氧气氧化 Px工艺能增加反应速率 .缓和反 应条件 ,减少副反应,降低消耗.提高产品质量,提高反应设备生产强度 ,有利于环境保护。分析氧气氧化工艺的安全性和经 济性,指出该工艺有良好的工业应用前景,是PTA氧化工艺的发展方向。 关键词 :P,rA;氧气氧化 ;工艺 中图分类号~TQ245.12 文献标识码:B 文章编号:1008-8261(2004)02-0004-04 对二甲苯 (PX)氧化制对苯二甲酸 (PTA),采用 新建 PTA装置的规模 已经翻了一番以上 。PTA单 空气作氧化剂,存在 自身不可避免的缺点,其中大量 线生产能力从上个世纪9O年代初的25万 t/a,现在 的氮气不参加反应,降低了反应器等有关设备的利 已达到或超过5O万 t/a,并有望向 100t/a万的水平 用率 ,耗费了氮气压缩、输送的动力 ,不凝气 的存在 迈进。在这个大型化的过程 中,氧化反应器的体积 恶化了传热,未反应的氮气最终排人大气,污染了环 和尺寸都在随之膨胀,使用单台反应器的5O万 t级 境。经过研究、开发 ,石油化学工业有许多过程已经 PTA装置反应器的尺寸 已在 D7800mlnx9000 成功的实现了由空气氧化 向氧气氧化的转变。其 mm左右。如此庞大的钛复合压力容器 ,无论是制 中,乙烯氧化制环氧乙烷就是一个典型的例子,环氧 造 、运输 、安装都已均非易事。已经在线运行的PTA 乙烷工艺因此实现了大步的跨越。 装置,在产品大量需求的刺激下,纷纷进行增容改 造。由于氧化反应器结构复杂、投资大、制造难,都 PX氧化制 PTA也是烃类氧化反应 ,自上个世 希望在不变动反应器尺寸的情况下提高装置产能。 纪50年代开发以来 ,PTA制造工艺不断完善,基本 因此,无论是新建还是改扩建 PTA装置 ,提高反应 淘汰了DMT法,成为生产聚酯的主要工艺。PTA的 器等主要设备的生产强度,减小反应器的体积或直 制造一直沿用空气氧化法 ,然而,由于 PTA装置规 径,已是迫切需要解决的问题之一。 模的不断扩大,环保要求的日趋严格 ,都使得空气氧 1.2 降低物耗、能耗 化的缺点 日渐显现 ;这样,氧气氧化逐步引起了人们 为使 PTA装置更加具有竞争力 ,追求效益的最 的重视 ,美 国普莱克斯公司 (PraxAirTechnology, 大化 ,进一步降低 PTA生产 中PX、醋酸的消耗 ,进 Inc)在这一领域做了大量的工作,先后在华 申请 了 一 步降低生产过程中的能耗也是需要解决的问题。 有关的几项专利 ,多数已得到授权 。可 以预期在不

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