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基于计算机仿真的织机张力控制系统研究.pdf
2009年第4期 纺枳科技避展 ·45 ·
基于计算机仿真的织机张力控制系统研究
刘 欣,王益轩,邱海飞,林 力
(西安工程大学 机电工程学院,陕西 西安710048)
摘 要:通过分析织机电子送经和电子卷取的运动过程,确立了控制方案,建立了张力控制系统的动态结构图;应用
MatlabSimulink/SimPowerSystem(电力系统工具箱)的建模方法,设计了交流伺服控制系统,建立了基于电气原理的控
制系统模型,进行了仿真和分析,仿真结果表明设计方案正确、灵活、方便、有效。
关键词:电子送经;电子卷取;MATLAB;Simulink/SimPower交流伺服
中图分类号:TP311.13 文献标识码:A ,文章编号:1673--0356(2009)O3—0O45—03
织机的电子送经机构由伺服控制系统、经纱张力检测装置、 持送经与卷取运动与织机主轴同步,还要实现与织机的其他运
控制单元等组成,是一个恒张力控制系统;同时电动机的转速又 动相协调,送经卷取机构传动原理如图1所示。
调节了送经量的大小,故它又是一个位置控制系统。可以这样
2 MatlabSimulink/SirnPowerSystem模块简介
认为,电动机在张力信号的作用下,以尽快速度实现运动,送出
定量经纱 (位置),而实现恒张力控制。在整个过程中,保证了恒 Matlab的Simulink工具箱是以控制系统的传递函数为基
张力条件下送经。在本系统中,控制对象是纱线,控制量为纱线 础进行计算机仿真的工具。而使用 SimPowerSystem(电力系
的张力。采用交流伺服电动机对经纱张力的变化可以作平滑而 统工具箱),可面向控制系统的电气原理结构图进行调速系统的
快速的调节 【。 建模与仿真,不需推导系统的动态数学模型,只需要从工具箱的
元件库中选择所需的电气元件按电气系统的结构进行连接,系
统的过程借鉴实际系统的搭建过程,且电气元件能较全面的反
映相应实际元件的电气特性,仿真结果的可信度很高_2]。其功
能非常强大,可用于电路、电力电子、电机系统、电力传输等领域
的仿真,可以对系统的主电路和控制电路进行建模,并且可以对
模型参数进行设置,可对系统进行仿真实验并分析结果 为了
得到更好的性能,通常要根据仿真结果对系统的各个环节进行
参数的优化调整。
基于数学模型与基于电气原理图的闭环系统控制方法,其
仿真工作量的侧重点不同,前者主要在系统数学模型的建立和
1.送经电机 ;2、3、4、5.送经减速齿轮;6.送经蜗杆;7.送经蜗轮 ;8、 控制器的设计方面,而后者主要是在模型参数设置和控制器的
9.边盘传动齿轮 ;10.边盘 ;11.经轴;12.活动后梁 ;13、14.综框 ;
设计以及系统的调试方面,两者的仿真结果相近。
15.胸梁;16.摩擦辊;17、18.导布辊;19.卷布辊;20、21、22、23.卷
布辊传动
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