稀土α-Sialon-黄长石固溶体材料中温氧化行为地研究.pdfVIP

度值为1884(文章中未给出Ⅱ’相含量)。 具有更高的硬度值，∥相因其长柱状晶形而具有较高的强度和韧性，因此科一B’复相陶瓷随 a’相含量的增加，硬度值增加，而断裂韧性降低m】。材料中a’相含量存在最佳值，Sheu配 制了不同d，相含量的复相陶瓷，热压烧结发现30～40wt％a’相含量材料力学性能最佳，弯曲 气压烧结由于B’相生长充分，因此具有较高的韧性，而热压烧结晶粒细小而具有较高的强度 和硬度。 ■■ro’’i 6．sialOF]材料的应用 优良的耐热冲击性、高的高温强度和好的电绝缘性，使得Sialon材料很适合作焊接 工具。其耐磨性又适合作车辆底盘上的定位销，操作次数可达5×10’次，使用寿命一年， 且无磨损痕迹。用Simon材料制作的汽车零件，如针形阀和挺柱经过60000公里运转，挺 柱的磨损小于O．75pm。另外，在冷态或热态的金属挤压模中，用Simon材料作模子的内衬， 可以改进挤出成品的光洁度，尺寸精度，并可采用更商挤出速度。 切削金属的刀具应用中， Sialon比钴结合的碳化钨硬质合金和氧化铝陶瓷具有更高 - 显微结构的差异及性能上的互补性，复相Sialon比单相Sialon陶瓷具有更优的性能。目前， Sialon陶瓷必将在更广阔的领域中获得应用。 参考文献 INTERNATIONALSYhIP05；IUMONCERA^IICMATERALSAND 1 a1．5th E．Gugei．et 5 COMPONENTSFORENGINES，WoridScientific，1994，P21 2庄汉锐、华道权等，硅酸盐学报，14，1(1986)，1 I 3 saoTanaka，etal，J．Alll。CeramSoc．，72，(1989)，1656—1660 4 NAOO HIROSAKI，eta1，J．Am．Ceram．Soc．，7l，3(1988)，C-144一C一¨7 5 09 Jack．“NITROGENCERAMICS”，1977，P1 6 S．HAMPSHIRE，etal，Nature，274，8(1978)，31 7(E1)坂野久夫著，历仁玉译，“最新精密陶瓷”，同济大学出版社(1988)，138 271 8We卜YingSun，et 3—717 9右京良雄等，J．Ceram．Soc．Jap．，102，8(1994)，71 10崔国文编著， “缺陷扩散与烧结”，清华大学出版社(1990)，168 11 71 Shyh—LungHwang，eta1，J．Am．Ceram．Soc．，77，1(1994)，165—1 12 84 KojiWatari，etal，J．Euro．Ceram．Soc．，15，(1995)，173—1 l 3C．CHATFIELD，etal，J．Mater．Sci．，21，(1986)，2297—2307 14Yoshio UKYO，etal，J．Ceram．Soc．／ap．，102，7(1994)，623—626 15 zo