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百花苑小区 混凝土缺陷处理方案方案（B区） 施工单位：广西恒宇建筑工程有限公司 编 制： 审 核： 审 定： 编制日期：2009年5月20日 一、缺陷分类和产生原因 1、露筋——构件内钢筋未被混凝土包裹而外露。 产生原因主要是：浇筑时垫块位移，钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所造成。有时也因保护层的混凝土振捣不密实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。 2、蜂窝——砼表面缺少水泥砂浆而形成石子外露。 产生原因主要是：由于材料配合比不准确（浆少、石多），或搅拌不匀，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或捣固不足以及模板严重汛浆等原因产生。 3、孔洞——混凝土孔穴中深度和长度均超过保护层厚度。 产生原因主要是：由于混凝土捣空，砂浆严重分离，石子成堆，砂子水泥分离而产生。另外混凝土受冻，泥块杂物掺入等。 4、夹渣——砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度。 产生原因主要是：模板未清理，混凝土浇灌过程中外来杂物没清理而造成的夹层。 5、疏松——砼中局部不密实。 产生原因主要是：混凝土浇筑时不按操作规程分层下料，振捣方式不当，或振捣不足，气泡未排出。 6、裂缝——从砼表面延伸至砼内部。 产生原因主要是：混凝土内部的施工缝、温度缝和收缩缝处理不当。 7、连接部位缺陷——构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接件松动。 产生的原因有：模板及连接钢筋、连接件的支设和固定不牢固，以至混凝土振捣时产生位移，造成跑模或较大的松动；放线误差过大，没有及时校正、核对或调整等。 8、外形缺陷——缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋。 产生原因主要是：混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，强度降低，拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏，拆模时棱角损坏。模板的安装和支承不好，或模板本身的强度和刚度不够，模板变形引起的引起混凝土变形。 9、外表缺陷——构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等。 产生原因主要是由于模板润湿不够，不严密，振捣时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出；表面处理不当；以及振捣凝固后没有很好养护而产生。另外，混凝土尚未达到规定强度就上人操作，使板面出现沾污、印迹。 二、缺陷处理方法 1、表面抹浆修补 1）对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1：2～1：2.5水泥砂浆抹面修正。在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗润湿，抹浆初凝后要加强养护工作。 2）对于一般裂缝，应将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝方向凿成深为15～20mm、宽为100～200mm的V形凹槽，扫净并洒水湿润24小时，先刷水泥净浆一度，然后用1：2～1：2.5水泥砂浆分2～3层涂抹，总厚控制在10～20mm左右，并压实抹光。 有防水要求时，应用水泥净浆(厚2mm)和1：2.5水泥砂浆（厚4～5mm）交替抹压4～5层刚性防水层，涂抹3～4h后，进行覆盖，洒水养护。在水泥砂浆中掺入水泥重量1%～3%的氯化铁防水剂，可起到促凝和提高防水性能的效果。 为使砂浆与混凝土表面结合良好，抹光后的砂浆面应覆盖塑料薄膜，并用支撑板顶紧加压。 3）当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝处加以冲洗，用水泥浆抹补。 2、混凝土填补 1）当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。 2）对孔洞事故的补强，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理，保持湿润72小时后，用比原强度等级高一级的细石混凝土捣实。为了 填充新旧混凝土间之孔隙，水灰比可控制在0.5以内，并掺水泥用量万分之一的铝粉，分层捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。 3、环氧树脂修补 当裂缝宽度在0.1mm以上时,可用环氧树脂灌浆修补。 1)材料配比:环氧环氧灌浆材料是以环氧树脂为主要成分,加入增塑剂、稀释剂和固化剂等组成的一种高分子材料，配比参考下表： 材料名称 规格 重量比（g） 备注 环氧树脂 邻苯二甲酸二丁酯 二甲苯 乙二胺 E-44 工业 工业 试剂 100 10 30～60 8～10 主剂 增塑剂 稀释剂、用量看缝宽大小 固化剂，用量以操作时间、环境温度而定 2)、设备：包括空气压缩机或自行车打气筒、压浆罐、灌浆嘴子（钢嘴）、钢转芯截门。 3)、操作工序: 混凝土表面处理→布嘴→封闭→试漏→环氧灌浆配制→封孔 表面处理 用钢丝刷将混凝土表面的灰尘、浮渣及散层仔细清除,严重者用丙酮擦洗,使裂缝处保持干净。 布嘴 a、嘴子应选择裂缝较宽处保持干净。 b、嘴子之间的距离，应视裂缝大小、结构形式而定，一般为30-60cm，水平裂缝则可适当缩小； c、裂缝纵横交错时，交叉处必须加设嘴