GPJ-72A加压过滤机检修中注意事项和常见故障的判断及处理方法讲课篙.docVIP

GPJ-72A加压过滤机检修中注意事项和常见故障的判断及处理方法。 GPJ-72A台 G：过滤机 P：盘式 J：加压 72：过滤面积 A：设计序号 一、加压过滤系统的组成： 加压过滤系统主要由1、加压过滤主机、2、辅机、管道及阀门组成。 1、加压过滤主机的组成： 加压过滤主机要由盘式过滤机、加压仓、排料装置、运输机、液压系统及电控系统组成。 2、辅机由低压风机、高压风机组成。 结构示意图如下： 弄清以下各阀门开关的位置： 1、电动气控阀门（9个） ①入料阀（型号：HB2810 DN150 公称压力1.6MP 电磁阀VJB25-211D 重庆海王仪器）②回料阀（型号：HB2810 DN80 —公称压力1.6MP 电磁阀VJB25-211D 重庆海王仪器）③上滤液阀（型号：EB10DW 4903120 蝶阀）④下滤液阀（型号：EB10DW 4903120 蝶阀）⑤上仓放气阀⑥下仓放气阀⑦仓放空阀⑧槽放阀⑨清洗阀 2、电磁阀（7个）①反吹1、2电磁阀（比仓压高0.04MP）②上仓段充气密封电磁阀③下仓段充气密封电磁阀④液压站电磁溢流阀⑤上闸板换向电磁阀⑥下闸板换向电磁阀 3、压力传感器（8个）①加压仓压力变送器（检测大仓压力；0.25-0.35）②反吹风包压力变送器③下仓压力变送器（0.25-0.35）④上密封压力变送器（0.6-0.65）⑤下密封压力变送器（0.6-0.65⑥低压风机压力变送器（上限压力0.85MPa） ⑦高压风机压力变送器（给各气动闸门提供气源和给上下密封圈充气）⑧液压站压力表（8MPa） 4、压力调节阀（2个）①加压仓调节阀（型号：HCB-M气动压力平衡笼式调节阀）②反吹调节阀（型号：HCB-M气动压力平衡笼式调节阀） 5、接近开关（行程开关7个）①上闸板开关——关②上闸板开关——开③下闸板开关——关④下闸板开关——开⑤反吹1接近开⑥反吹2接近开⑦刮板机接近开关（断链保护、过载保护） 6、液位传感器（2个）①液位计（过滤机中）②料位计（储料仓中） 7、电接点压力表（检测加压仓仓压力） 8、浮球开关（自动排水系统） B、电机：1、控制的有9个：①主轴电机②刮板机电机③5个搅拌电机④液压站电机⑤冷却风扇电机 2、控制的电机：①高压风机电机②入料变频电机 3、联络控制电机：低压风机电机（我厂未用） C、加压过滤机工作过程：1、启车 各阀置位——启高压风机0.7MPa时——启液压站——关下闸板——下闸密封充气到0.65MPa时——提示开低压风机——加压仓压力大于0.15MPa时——启入料泵（小循环30秒）——开入料闸门（液位大于200mm时——开启搅拌——开起刮板机——开主轴（开反吹）——开下滤液阀（主轴转动1/4转时——开上滤液阀——各阀置 2、排料 当料位计（大于150mm时，传出信号——关下仓充气阀——关上闸板——上密封充气——开下仓放气阀（下仓无压）——下密封放气——开下闸板（排料）——关下闸板——下密封充气——关下仓放气阀——下仓充气（当上下仓压力均等时）上密封放气——开上闸板 3、停车 按下停车按钮——执行一次排料循环——停入料泵——关入料阀——低压风机关闭——停主轴——关下滤液阀——关上滤液阀——停刮板机——停搅拌器——开下仓放气阀（加压仓无压——开槽放空阀放料——下密封放气——下闸板打开——关液压站——关高压风机 具体分析各个部分 ⑴ 加压仓及反吹风包 加压仓 最高工作压力：0.45 Mpa（我厂精煤的工作压力设为0.27 Mpa） 反吹风包工作压力比加压仓压力高 0.01-0.1 Mpa 安全阀开启压力：0.47 Mpa (由劳动部门专门校检) ⑵ 过滤机：槽体、主轴、分配头、动静片、过滤管、滤板、 搅拌器 ⑶ 刮板机：设有断链保护装置。要经常收紧链条，两边松紧要一样。 ⑷ 排料装置：有上下两交替动作的闸板。密封圈与闸板间一定要有均匀的2-3 mm间隙。轨道托板与闸板间单面要有0.8 mm间隙。 ⑸ 气控装置 其流程： (0.6-0.65 Mpa) 上充气密封圈 减压阀 下充气密封圈 高压风机 入、回料阀 （2个） 上、下滤液阀 （2个） 槽放空阀 （1个） 仓放空阀 （1个） 下仓充、放气阀 （2个） 减压阀 清洗