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A#鼓风机（扩容改造）带负荷试车方案(试行) 一、应具备的条件 1　 2　 检查系统试盲板是否拆除，各类阀门开启是否灵活可靠，连接螺栓是否拧紧，密封是否严密。　1/2～2/3处，并准备一定容量的备用油以备急用。 油蛊内加二硫化钼，检查液力偶合器用油，其性能同油站用油，油充满系统后，确保油位在最高位和最低位之间。 油路系统循环试验 8.1启动油站油泵，检查高位油箱窥视窗是否有流油，检查回油管回油情况，检查总管油压情况。 8.2当高位油箱窥视窗见油后，对油泵进行连锁试验。 8.3当两台油泵都检查一切完好后，关闭高位油箱上油阀门。 检查液力偶合器勺管在最低转速位置，并且检查执行器和手操器操作位置。 检查水封槽是否灌满水，放掉机体冷凝液，吹通退液管后，关闭各退液管阀门。 蒸汽置换机前煤气管路内空气，送煤气在机前取样作爆破试验合格。 电机、耦合器、增速器分别单体试车各项指标合乎规定。 无负荷空气试车完毕，待油系统、水系统、和电气仪表系统调试完毕并准确无误具备试车条件方可对机组进行负荷试车。 操作人员必须经专业技术培训，包括《车方案》和《操作规程》，并熟悉现场，凭操作许可证上岗。 二、鼓风机试运行 2.1油压达到0.1Mpa后，启动主电机，在规定时间内（1分钟左右）不能恢复额定电流的停止启动，禁止连续启动三次。 2.2机组在启动过程中要仔细倾听各机体内部声响，并注意各轴承、齿轮的啮合，油泵和密封等工作情况，如有不正常振动声，立即采取措施或停车检查。 2.3风机启动后，待电流下降到正常值，电动转速稳定后，缓慢调节液力偶合器在低速区运行。 2.4低速区运行正常后，快速通过第一临界转速区（耦合器转速1904±200r/min） 2.8油冷却器出口油温达到40℃，液力偶合器油冷却器出口油温达到50℃时，打开冷却器进出水阀门。 2.9打开试运行风机各退液阀门。 2.10随时观察风机、电机、耦合器、等各处的油压、油温以及设备本体各处的温度，并做好记录。 2.11最后检查及确认各参数符合规定后，试车工作结束。 3.鼓风机正常停机 1）通知调度室 2）缓慢降低风机转速，关小煤气出、入口阀门，同时增加原风机的负荷，直至吸、压力正常。 3）停电动机电源，关闭鼓风机进、出口闸阀。 4）记录从关闭电动机起到机组转子完全停止运转的时间，如机组较正常停车时间为短时，应检查原因是否有刮磨等现象存在。 5）机组转子完全停止转动后30分钟，停止油泵的工作。 7）切断油冷却器供水，排出油冷却器内部的积水。 8）风机停机二小时后每班盘车一次。 4.鼓风机非正常停车 因连锁自动停车或事故状态紧急停车后，后续按正常停车步骤停车。造成停车原因未消除前，不应重新启动，应马上启动原风机，按倒风机步骤操作。 当在鼓风机运转过程中出现如下情况时，必须立即关停试运行风机， 1）电动机、风机轴承等部位冒烟或着火。 2）轴承温度迅速上升或出现剧烈波动。采用各种措施仍旧无法制止。 3）风机机体发生剧烈振动或撞击。 4）进油管路上的油压下降至0.1MPa ，而连锁的电动油泵投入工作，其油压仍不能大于0.1MPa。 5）机组转子轴向位移≥0.5mm（暂定）。 6）油箱的油位下降至最低油位，加油后油位仍然不能升高。 三、安全主意事项 1各设备接地线必须良好，转动设备启动前必须安装好防护罩，不准用湿布擦电机，严禁水滴入电机。 2设备禁止在喘振区域运行，并确保电机电流不超额定电流值。 3要确实可靠地进行阀门的开闭工作。 4本岗位严禁烟火，有必要动火时，必须有周密的防火措施，报请安全处批准，动火时安全人员必须在场。 5非生产人员禁止进入风机岗位，非生产指挥人员进入岗位时，严格履行登记手续。 6严格遵守“岗位安全制度”，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，认真执行操作规程和技术规定，杜绝有章不循和违章作业现象。 7各备用设备必须保持良好备用状态，有问题及时汇报排除。 8按规定穿戴好劳保用品，否则不准进入生产岗位。 9不得用铁器等物体敲打鼓风机或煤气管道。 10经常检查鼓风机运行状况，做好记录，发现异常情况及时采取有效措施，并报告领导。 11鼓风机房的起重设备，非起重人员不得开启使用。 12保证照明完好，发现照明损坏应及时报告电工处理。 13配齐消防用具，定期检查，做好人人会使，不得移做它用。 化产车间 2011-08-18