大气污染的第四章 4.ppt

* 四、袋式除尘器的清灰 1.机械振动清灰 此类型袋式除尘器的优点是工作性能稳定，清灰效果较好 缺点是滤袋常受机械力作用，损坏较快，滤袋检修与更换工作量大 清洁气体出口 灰斗 滤袋 清洁气体一侧 含尘气体入口 固定孔板 典型机械振动式布袋除尘器 * 四、袋式除尘器的清灰 2.逆气流清灰 过滤风速一般为0.5～2.0m/min，压力损失控制范围1000～1500Pa 这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况 * 四、袋式除尘器的清灰 3.脉冲喷吹清灰 利用4～7atm的压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，粉尘层脱落 必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间 （通常为0.1——0.2s） 每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期，通常为60s * 四、袋式除尘器的清灰 3.脉冲喷吹清灰 清洁气体 脉冲气体集流箱 脉冲管 滤袋 含尘气体入口 隔膜阀 管板 进气栅板 支撑框 典型脉冲喷灰式布袋除尘器 * 四、袋式除尘器的清灰 脉冲喷吹清灰 脉冲喷吹耗用压缩空气量 脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰，净化效率达99％；过滤负荷较高，滤袋磨损轻，运行安全可靠 * 五、袋式除尘器的选择、设计和应用 设计流程 选择过滤介质：与温度和气体与粉尘的其他性质相适应 选择清灰方式：与滤布相适应 计算气布比 计算穿透率 计算需要的过滤面积和袋室数目 提出风机和管道的技术要求 经济核算 * 五、袋式除尘器的选择、设计和应用 1.选择与设计 （1）选定除尘器型式、滤料及清灰方式 根据对除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定货的情况等，选定除尘器类型 根据含尘气体特性，选择合适的滤料 根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许的压力损失等便可初步确定清灰方式 * 五、袋式除尘器的选择、设计和应用 1.选择与设计 清灰方式 应用 气布比 主要清灰方式 主要滤布种类 粉尘 粒径 密度 谷物加工 12～14 RA F 大 低 石灰石（采石场） 6～8 PJ F 大 中 氧化铅 1.5～2 S W 小 高 煤飞灰（采暖锅炉） 2～3 RA W 小 中 煤飞灰（工业锅炉） 4～5 PJ W/F 中 中 水泥（窑炉） 2～3 RA W 中 中 注：RA——空气反吹； PJ——脉冲喷吹；S——振打清灰；F——毡制；W——纺织 * 五、袋式除尘器的选择、设计和应用 选择与设计 滤料的比较 滤料 相对费用/US $ 温度/℉ 聚酯 6 275 诺梅克斯 14 400 特氟隆 45 450 玻璃纤维布 25 500 Hugglas 30 500 *除玻璃纤维布 (G/C=2:1) 外,假定 G/C=5:1 * 五、袋式除尘器的选择、设计和应用 1.选择与设计 （2）计算过滤面积 一般情况下的过滤气速归纳如下 简易清灰: vF=0.20～0.75m/min 机械振动清灰: vF=1.0～2.0m/min 逆气流反吹清灰: vF=0.5～2.0m/min 脉冲喷吹清灰: vF=2.0～4.0m/min * 五、袋式除尘器的选择、设计和应用 选择与设计 （3）除尘器设计 确定滤袋尺寸:直径d和高度l 计算每条滤袋面积:a=πdl 计算滤袋条数:n=A/a 在滤袋条数多时，根据清灰方式及运行条件将滤袋分成若干组，每组内相邻两滤袋之间的净距一般取50～70mm * 五、袋式除尘器的选择、设计和应用 2.应用 袋式除尘器作为一种高效除尘器，广泛用于各种工业部门的尾气除尘 比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高比电阻粉尘 与文丘里洗涤器相此，动力消耗小，回收的干粉尘便于综合利用 对于微细的干燥粉尘，采用袋式除尘器捕集是适宜 * 五、袋式除尘器的选择、设计和应用 袋式除尘器和静电除尘器对细粒子的捕集性能比较 * 六、袋式除尘器的测定 测定除尘器的性能 穿透性 压力损失：U型管压力计 测量位置：系统的总压降（为风机技术条件所需要） 法兰盘连接袋滤器的压降 滤袋两侧的压降 滤袋出现孔洞时的检验 对滤袋或小块过滤介质进行测试 透气性 耐腐蚀性 抗张试验等 * 七、袋式除尘器的运行 最佳操作 ? 最佳费用，即长期的最低费用 建设投资费用 运行费用 项目 投资比例/% 项目 所占比例/% 袋滤室 33.6 电力 15.6 管道 27.3 劳务 39.0 基建和安装 11.8 厂内杂项开支 32.5 风机和马达 10.5 滤布 13.0 处理设备 4.2 ? ? 设计 4.2 ? ? 试车 4.2 ? ? 测试仪表 2